课程背景：

市场需求的千变万化和产品生命周期的大大缩短，使得市场需求不再均衡。小批量、多品种、销售预测不准、订单周期短、订单变化大、客户定制多、各类问题多，已经成为困扰企业交付、成本 、品质的突出问题。

销售好不容易拿回来了订单，供应链却交货困难：

•L/T不足、急料太多、物料交期提拉太频繁、库存积压、呆死料的困惑。

•插单不断、换线频繁，生产&交付循环救火。

•设计变更、无时无处不在的各类问题及质量风险。

供应链管理差，已经变成中国企业由小变大、或由大变强的最大障碍。

任正非：供应链集成问题解决了，公司的管理问题基本上就全部解决了。

原华为集成供应链（ISC）变革组成员周老师，结合华为供应链的成功实践、运用20多年的实战经验，与您一起探讨并梳理“如何快速提升供应链的交付、柔性、成本、品质等核心竞争能力”，包括：

1、如何制定制定在客户订单周期内，对需求进行快速反应的策略与方法。

2、如何优化整条供应链（供应商、原材料、半成品、成品、经销商或客户）的库存结构，实现在降低整条链的库存与呆滞的同时、大幅缩短供应周期。

3、可执行的销售预测与需求确定方法。

4、如何优化计划体系，缩短供应周期、降低库存、提升齐套交付能力。

如何编制生产均衡、形成批量的生产计划，提升生产效率、柔性与品质。

如何编制准确的物料预测与物料计划、缩短采购周期、降低库存与呆滞。

5、如何进行强采购体系建设、保证齐套交付、降低采购成本、库存成本和呆滞。

6、初步学习与掌握：打造“以客户为导向、快速反应，能满足小批量、多品种、预测不准、订单周期短、订单变化大市场环境下的集成供应平台”：

建立计划、销售、生产交互机制，提升产品交付能力、降低库存&呆滞

建立计划、采购、供应商交互机制，提升物料交付能力、降低库存&呆滞

课程基于华为集成供应链（ISC）的成功实践，强调用整条供应链上最小的库存，使大多数原材料、成品的交付周期趋近于零。其极实用！老师实践经验丰富，所讲均能落地。

课程收益：

权威实战导师

原华为集成供应链（ISC）变革组成员周老师，结合华为供应链的成功实践、运用20多年的实战经验、并通过大量成功企业的实际案例，深入浅出、化繁为简地解读世界级供应链管理体系建设及实操经验。

大量案例讲解

DELL、宝洁、Philips、ATL、松下、美的、方太、京信通信、星源材质、易事特、联合光电、大疆创新、嘉士利、仙乐健康、日丰管业、晟通科技等等。

一个对标评估：

对标最佳实践、运用《供应链管理成熟度评估模型》，评估自己公司供应链主要环节（供应链策略、订单管理、需求确定、供应计划、生产计划、物料计划、采购管理）的管理水平、找到差距、确定主要改进点。

二类实战练习

现场传授保交付、降库存实战方法与工具：

收集参训公司的实际数据（成品数据、原材料数据）进行模拟实战练习，使学员

初步掌握集成供应链降本增效主要方法和原理，实现学以致用。

练习1：《需求的确定&产销协同集成解决方案》

1.1 产品&客户分类、制定差异化的供应策略

1.2 优化库存结构，实现保交付、降库存、减少呆滞

1.3 可执行的销售预测制定方法

1.4 可执行的销售与运作计划（S&OP）

1.5 制定生产均衡、形成批量的主生产计划及物控体系

练习2：《差异化的物料计划、采购技术&供应商协同集成解决方案》

三个对标讨论

对照参训公司提出的《需求与订单问题》、《成品&物料交付问题》、《库存与呆滞问

题》、《采购与供应商问题》、《生产问题》、《营运成本问题》等，运用集成供应链方法论，带领学员探讨在小批量、多品种、预测不准、订单周期短、订单变化大的市场环境下的差距及最佳改善方案。

对标讨论1：成品交付。重点：对于不同类别的产品，规划并制定在客户订单周期内，对需求进行快速反应的、成本最低的策略与方法。

对标讨论2：物料交付。重点：如何解决L/T不足、急料太多、交期提拉太频繁的物料交付问题。

对标讨论3：运营成本。重点：如何通过优化整条供应链（供应商、原材料、半成品、成品、经销商或客户）的运作，降低延迟成本、库存成本、呆滞&报废成本。

重要经验介绍：

同样的方法论，为什么华为集成供应链（ISC）优化能够获得成功，而其他公司却很难？

课程风格：

从降本增效的角度出发，对标学习世界级供应链管理体系。

使学员在对标学习中清晰自我定位、学会分析问题、找到差距、确定七寸、制定供应链降本增效的改进路标及解决方案。

课程方式：

课程背景：

随着德国工业 4.0、美国先进制造、中国制造 2025、英国工业 2050 等在内的一个个国家级战略部署正在加快推动新的一轮产业革命，而这场革命的核心是 “智能制造”这一新的战略制高点。物流与供应链管理作为企业运营管理的重要组成，在企业中的作用正在由“配角”逐步转向“主角”，在企业数字化工作中需要与各部门的各自管理信息系统交换数据并对接工作流程，其工作内容涵盖了销售、市场、产品、生产、采购和财务等各方面的内容，并将各职能部门的工作结果有机的整合起来。因此，供应链与物流的数字化与智能化是整个企业智能化的最佳起点与切入点。

本培训以供应链和物流的业务需求为出发点，介绍物联网和人工智能的基本概念，基础理论，与传统运营管理模式的关系与区别，以及相关的运行效率和智能制造的收益。  经过培训的学员能够正确的认识何为物联网与人工智能；如何开展自己本行业的知识工程等专业工作；并能够为各自行业或企业构建智能化物流和供应链系统的一般性解决方案。而经过更加专业化培训的学员则能够赋能其他部门的智能化建设或参与整个企业的以物联网为基础的智能化总体规划设计工作。

课程收益：

根据目前企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变，仓储条件有限，作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题，通过培训使学员初步掌握如何使用自动化技术、物联网技术、区块链技术和人工智能优化仓储配送管理的水平，使学员获得以下收获：

1、使用物联网追溯系统实现物料全过程管理与物流服务功能转化；

2．如何综合使用物联网、软件系统加强仓储与物料管理跨部门协作；

3、使用人工智能（AI）有效控制库存，加快库存周转；

4、使用RFID技术与区块链技术，实现仓储操作全过程的可追溯、效期和批次管理等；

5、使用人工智能进行库区、库位科学规划，提高仓库利用率；

6、使用RFID技术解决借料、退换料业务中操作不规范问题，确保帐物相符

8、使用物联网与人工智能发现和防范仓储业务中的舞弊行为，确保仓储物资的安全

7、使用RFID技术与区块链技术实现物料配送的全过程管理和强化在线物料管理

课程背景：

如果仓库管理混乱，这对公司意味着什么？其影响不言而喻。当前企业普遍存在着库存压力大，物流仓库人员对专业知识了解不够，库存不准，经常找不到货。企业的现状也存在空间不足、收发货都在一起，比较乱的问题，库内货物堆码摆放不规范，配送临时性任务多，加上配送工人态度差，客户服务意识淡薄，员工不够敬业，管理人员工作计划性不强，随机性时常发生，导致客户投诉反馈；由于员工配送服务能力不强，导致经常工人装错货物，而且时间又不准，业务不熟，服务质量差等等问题。

一直以来，许多朋友对仓库管理的认知，可能还只停留在收发货的阶段以为仓库管理，不就是收发货吗？其实，这还真误解了仓库管理。仓库管理管的是企业资产中的“物”，公司的流动资产，除了钱，剩下的就是“物”，从某种程度上而言，不重视“物”的管理，就是不重视公司的“资产”。

另外，通过该课程的学习，还可以让大家明白，仓库管理≠库存管理！仓库管理管的是仓库里的货物（库存），而库存管理，则是为啥会有这些货物（库存）。

最后，随着市场环境多变、不确定、系统复杂、信息模糊的无常时代的到来，如何进行高效配送，以满足内外部客户日益增长的需求，是我们仓储人员需要关注和思考的问题。

课程收益：

了解物流与仓储管理的基础知识与发展动态，了解标杆企业的运作方法；

掌握物流规划、配送中心的管理体系及流程，掌握各模块间的链接及建立物流监控平台；

掌握物流与仓储管理的基本制度、流程、工具，以及物流合理化的原理、方法与技巧；

掌握物流与仓储管理的绩效分析方法与改善方法。

课程背景：

精益物流已经成为许多企业，特别是制造型企业越来越关注的管理理念与实践。精益物流有关的基本理念、方法及最佳实践，可以帮助企业在愈来愈激烈的竞争中，获得更多的竞争优势。

课程背景：

如何相对准确的预测市场需求和精确满足客户需求，一直困扰企业高层，也是企业供应链管理者的痛点。

在实际运作中，销售预测数据的来源或由公司管理层自上而下的下达、或由销售管理者代表来制定、或由销售人员来“收集”，最终由销售计划部门进行数据汇总而形成。这样的预测带有一定的主观性、局限于个人的经验，疏于全面考虑影响预测的来自企业内部和外部的因素，最终导致预测与市场实际需求的偏差甚大。同时，因为市场需求是动态的，预测偏差和需求动态性的共振加剧了对企业内部供应的冲击，并为之付出代价。

再者相当部分的企业直接将销售预测转化成供应主计划，来安排企业供应链日常的运营，而缺乏一个需求计划管理的过程。需求计划管理是将销售预测转化成最终用于指导企业内部供应的多级的、精细的计划管理过程，通过这个过程使得销售预测更真切的反映市场的需求，使得企业能更有序、

更精确、更灵活、更经济地满足市场/ 客户的需求，也可使得企业更好的预见未来市场可能变化的需求，减少供应总是处于被动的应急状态。

课程背景：

知己知彼、百战不殆。

制造和零售行业的供应链经理、物流经理，如何卓越管理3PL并管控物流成本?

供应链物流服务公司，了解甲方企业的关心所在和解决方法吗?

授课者是APICS的CSCP/CLTD授权导师、现任世界500强公司高级物流经理，有甲方与乙方的工作经历，他将为大家带来超过十多年积累，丰富的跨国物流管理实战经验和相关知识体系梳理。

在当今多变和竞争日益激烈的经济环境下,企业欲持续发展,必须要在做好成本控制的同时，保持并不断提升服务质量。

物流成本是企业成本结构中的重要组成部分。通过对物流数据分析,明晰成本构成,运用项目及在日常操作中管控物流成本，已成为各企业运营的重点之一。

与此同时,物流服务外包也已成大势,选择、管理并培养优秀可靠的物流供应商,建立并发展长期战略伙伴关系，也是确保企业供应链物流稳定运营、提升服务质量的关键所在。

课程背景：

本讲师结合15余年物流规划、运作、管理及改善经验，结合现代物流新理念、硬件技术发展趋势，尤其近几年企业大幅压缩物流成本的背景下，开发了本课程。

课程目标：通过大量物流仓储规划管理改进的项目分享，让学员掌握如何提高物流仓储运作效率，提高运作质量，降低成本，降低库存量, 同时适应物流仓储运作管理的发展趋势。

课程特色

课程讲解中，运用实际改善案例及数据，通过数据，分析仓储运作及物流管理存在中的问题及原因，从而找出解决方案，通过多个物流设计、运作的改善案例分享，让学员更好地学以致

用，结合企业实际情况，改善物流运作管理效率和质量。课程中还设置实际运作和管理经验分                      享及问题企业实际讨论环节，确保课程内容和企业实际问题尽可能在课堂上得到解决。

课程收益：

◆通过对本课程的学习，使受训者掌握仓库运作及仓储策略管理，避免物料损失，提高仓储效率，

◆涉及了仓库管理实际工作中的最为重要的内容，包括如何依据蔡司光学的实际情况建立一个稳定

可靠上通下达的物流信息系统。

培训形式：

◆培训方法：启发式讲授、互动式教学、系统介绍、实例验证、技巧讲授、案例分析、培训游戏

◆课程内容实战性，技术性强，寓理论于实战应用方法中，课堂生动，让学员在轻松的环境中演练

管理技术，达到即学即用的效果。

课程背景：

在现代商业竞争中，供应链往往是网状、多层次的复杂结构，其规划设计工作是一门很深的学问。许多企业的物流供应链方案设计，都因缺乏足够的知识储备而遭遇瓶颈。但实际上，这部分工作对运营整体成本和供应链效率有着很大的影响。

本课程针对企业物流/供应链方案设计师或相关管理人员，系统梳理物流规划方法论体系，并介绍仿真建模、优化等方面的基础知识。在此基础上，会从长途物流运输、短途运输、场内（厂内）物流这三方面介绍核心概念和常用工具、让学员能迅速开展物流方案设计。即使您不是物流管理人员，也可以通过学习来更好地与相关团队沟通。讲师也会介绍代表性行业的知名企业案例，阐释其物流网络难点和先进管理经验。讲座最后会分享物流规划相关的前沿技术和后续学习资源，供一线实践人员和管理者参考。

课程目的：

打造实战型方案设计师和领导者、提升企业物流规划与管理水平

介绍仿真建模、运筹优化、大数据分析等方面的必要基础知识

系统阐述“宏观-中观-微观”各个层面的物流规划和管理，让学员明白自己工作所处的位置

详解长途运输物流的核心概念、主要管理难点和规划设计工具

详解短途运输物流的核心概念、主要管理难点和规划设计工具

详解场地内部物流的核心概念、主要管理难点和规划设计工具

解析先进企业的物流规划案例，学习其在技术应用、流程管理等方面的经验。

了解人工智能、5G等前沿技术可能给物流/供应链带来的颠覆式影响

分享学习资源，包括介绍常用的软件工具。

授课形式:

课件讲授、案例分析、互动讨论。

课程背景：

生产管理和物料控制合称PMC，是现代制造型企业生产运营的核心职能。其中，生产计划扮演着供应链大脑和指挥中枢的角色，对企业的运营效率、盈利能力、客户体验和品牌价值有着关键性的影响。物料控制是立足于生产计划的物料管理方法，反过来物料控制又对生产计划的执行效果有显著影响，它既是生产计划指挥下的产物，又是生产计划有效实施的保障，两者相辅相成、缺一不可。

然而，由于中国经济的高速发展，企业传统上更加关注销售的增长和产品线的扩张，较为忽视生产计划和物料控制的工作，造成了一定程度上的人才匮乏和管理错误，企业为此付出了巨大的损失。在经济体量庞大、市场渐趋稳定、竞争日渐升级和加剧的今天，企业正在迅速告别简单粗暴的高速增长时代，步入精细化运营的阶段，生产计划和物料控制已经成为企业的核心竞争力之一，发挥着隐性、稳定、厚重、无法被竞争对手模仿复制的作用。

需求预测是现代企业销售、生产、采购、物流、研发以及财务工作的基础，凡是以市场需求为基本导向展开经营的企业都离不开需求预测的指引，毫不夸张地说，需求预测是大多数企业的指南针。构建和持续优化需求预测的管理体系、改善预测方法、提升预测准确度、有效沟通和传递预测正成为企业控制成本、改善财务绩效的核心手段之一。日渐受到企业的重视。

库存控制的核心目的是保障企业的现金流安全，在市场竞争激烈、赚快钱的机会越来越少、资金紧缩的经济环境下，已经发展成对企业至关重要的经营内容。由于库存控制高度依赖需求预测，因此对于大部分企业来说，做好库存控制工作的基础是制定完善的需求预测。

本次课程希望通过原理的剖析、模式的介绍、实战方法的分享、以及业界标杆企业的案例分析，向听众详细解说生产计划和物料控制的方法、技巧和工作中的注意要点，助力PMC人士取得更优的成果、更强的能力、更快的发展。课程中将会穿插案例讲解、问题讨论等课堂互动。

课程收益：

帮助学员掌握生产计划与物料控制的先进理念和方法

掌握生产计划与销售预测的衔接，做出有效的预测并转化为一致性销售预测

S&OP的定义及其对柔性计划的影响

实施S&OP管理变革的路径和方法

有效提高供应链管理人员的库存管理意识，介绍库存控制体系和主要方法

物料需求计划MRP运行逻辑，提高计划的准确性

掌握物料供应策略

学会通过跨部门的沟通与协作来应对计划频繁变动带来的困扰

课程背景：

在现代商业竞争中，供应链往往是网状、多层次的复杂结构，其规划设计工作是一门很深的学问。许多企业的物流供应链方案设计，都因缺乏足够的知识储备而遭遇瓶颈。但实际上，这部分工作对运营整体成本和供应链效率有着很大的影响。

本课程针对企业物流/供应链方案设计师或相关管理人员，系统梳理物流规划方法论体系，并介绍仿真建模、优化等方面的基础知识。在此基础上，会从长途物流运输、短途运输、场内（厂内）物流这三方面介绍核心概念和常用工具、让学员能迅速开展物流方案设计。即使您不是物流管理人员，也可以通过学习来更好地与相关团队沟通。讲师也会介绍代表性行业的知名企业案例，阐释其物流网络难点和先进管理经验。讲座最后会分享物流规划相关的前沿技术和后续学习资源，供一线实践人员和管理者参考。

课程目的：

•打造实战型方案设计师和领导者、提升企业物流规划与管理水平

•介绍仿真建模、运筹优化、大数据分析等方面的必要基础知识

•系统阐述“宏观-中观-微观”各个层面的物流规划和管理，让学员明白自己工作所处的位置

•详解长途运输物流的核心概念、主要管理难点和规划设计工具

•详解短途运输物流的核心概念、主要管理难点和规划设计工具

•详解场地内部物流的核心概念、主要管理难点和规划设计工具

•解析先进企业的物流规划案例，学习其在技术应用、流程管理等方面的经验。

•了解人工智能、5G等前沿技术可能给物流/供应链带来的颠覆式影响

•分享学习资源，包括介绍常用的软件工具。

培训目标：

掌握现代供应链与仓储管理的关系与概念

了解仓库类型，仓库设计与布局的关键点

掌握存货管理的原理与方法

掌握仓储运作流程中各业务阶段的流程管理

掌握仓储管理的人员，安全，成本和绩效评估管理的方法

了解仓储管理的设施设备的类型与应用

掌握仓储信息化管理的系统与技术应用

课程背景：

随着德国工业4.0、美国先进制造、中国制造2025、英国工业2050等等在内的一个个国家级战略部署正在加快推动新的一轮产业革命，而这场革命的核心风暴直指“智能制造”这一新的战略制高点。

物流与供应链管理作为企业运营管理的重要组成，在企业中的作用正在由“配角”逐步转向“主角”，在企业数字化工作中需要与各部门的各自管理信息系统交换数据并对接工作流程，其工作内容涵盖了销售、市场、产品、生产、采购和财务等各方面的内容，并将各职能部门的工作结果有机的整合起来。因此，供应链与物流的数字化与智能化是整个企业智能化的最佳起点与切入点。

本培训以供应链和物流的业务需求为出发点，介绍物联网和人工智能的基本概念，基础理论，与传统运营管理模式的关系与区别，以及相关的运行效率和智能制造的收益。 经过培训的学员能够正确的认识何为物联网与人工智能；如何开展自己本行业的知识工程等专业工作；并能够为各自行业或企业构建智能化物流和供应链系统的一般性解决方案。而经过更加专业化培训的学员则能够赋能其他部门的智能化建设或参与整个企业的以物联网为基础的智能化总体规划设计工作。

课程背景：

面对将踏入的ABCD5时代（人工智能（Artificial Intelligence)、区块链（Block Chain）、云计算（Cloud）、大数据（Big Data）和5G），供应链的自身变革步伐也在加快，供应链策略越来越受到企业的重视，企业的供应链管理架构将面临调整，供应链中的计划、物流、采购、制造等环节也将随之改变，对每一个供应链专业管理人员的职业生涯来说，也将面临新的挑战和突破，因此学习对于自身和企业的发展尤为重要。

CLTD物流运输与配送管理的认证项目提供给你满足当今供应链物流的变革所需要的信息。作为全球最大协会的供应链与运营管理协会，为了更广泛深入地支持全球企业的供应链发展，APICS的相关领域的专家团队设计开发的专业认证项目，她涵盖了代表全球标准的物流，运输和配送领域全面的知识体系和最佳实践。

为什么要系统性的学习？

1. 点、碎片的积累

（1）由碎片的、零散的、孤立的知识点积累，不能称为专业；

（2）在一个系统环境下的知识点积累，也只能适用于此环境；

2. 多年的经验可能称不上“专业”

（1）多年的经验积累，不能代表专业，有可能是多年的重复！

（2）经验不代表逻辑；点的积累需要通过逻辑整理、系统学习和实践，才能升华到专业；

3. 建立属于你的专业知识体系

（1）你需要掌握其底部逻辑，而不是零星的心得，微信专业文章或单个环节的课程；

（2）你需要成为拥有一套完整科学思路和系统缜密方法的专业人士，而不是碎人；

（3）因为你的职业生涯是在不同环境中动态发展，需要全面掌握专业知识体系；

物流管理环节多（从供应商到客户）、流程长、外部环境复杂、风险大、可控性差等特点，供应链物流经理人更需要专业的学习和提升，才能应对复杂多变的环境，强化自己职场竞争力并为公司提供超价值的服务。那么如何提升物流管理的专业知识和技能？

APICS汇集各类物流证书的基础上，研究了最新物流管理和物流技术，结合了SCOR框架的供应链管理综合知识，重新定义并开发了APICS里程碑的CLTD物流知识体系。新推出的CLTD 2.0对CLTD学习系统和考试都做了更新，这也是一次CLTD认证推出以来进行的重大改变。

CLTD扩展了目前各类物流经理证书的内容，弥补了其单一偏向于物流业知识的不足。

CLTD从端到端的供应链理念对物流经理人知识与技能进行了加固，以物流管理为中心，向上扩展到制造业需求订单的源头、制造业的S&OP计划管理、原料供应商物流和厂内物流管理，向下延伸到制造业对产品分销全渠道管理和物流行业传统的仓库、运输管理以及承接制造业的VMI、JIT等供应链物流外包新业务管理。

CLTD将为物流职业经理人带来了世界级专业能力提升，并必将成为供应链物流专业证书中如CPIM、CSCP、SCOR-P一样，成为其各自领域内的专业证书领导者。

获得CLTD专业证书，是物流经理的专业资格必备，也是通向供应链物流总监的专业基石。

课程特色：

课程采用 APICS 英文原版教材和软件，可选择中/英文授课语言

由具有精湛讲课技巧,丰富实践经验,活跃在管理及咨询领域的资深专家授课

采用世界最具权威性和公信力的概念和术语，与全球产业的共同管理语言接轨

提供网上学习账号，可查询，做练习，便于备考

课程内容完整连贯，构建全方位的供应链管理专业知识体系

课程全面涵盖认证考试内容，有助于考取“CLTD 物流经理”资格认证

课程目标：

掌握物流、运输和配送领域的核心知识

为所在公司带来新的思想

与全球物流趋势和发展同步

增加你作为物流专家的自信

降低成本和为企业创造收益

课程背景：

随着中国制造2025与工业4.0的提出，信息化与工业化结合是发展趋势，当前物流企业对智能化物流与仓储的需求主要包括物流、仓储数据、物流云、物流、仓储设备三大领域，智慧物流与物流、仓储自动化，物联网，增强现实，大数据等相结合。实现物流仓储设备监控，物流跟踪，仓储智能化物流预测，物流共享等，以提高运营物流及仓储运作效率，降低物流、仓储成本。根据中国物流与采购联合会数据，2020年智慧物流市场规模超过5,000亿元，到2025年，智慧物流市场规模将超过万亿。本课程还讲解智能仓储出现的背景、智能化仓储基本概念、智能仓储特点、智能化仓储核心技术，通过大量智能仓储实践案例，向学员讲解智能仓储建立及运作管理的方法与技术。最终帮助延锋建立智能化仓储，减少仓储人工作业，提高仓储运作效率，提高仓储运作准确性及实时性。

课程特点：

将智能化仓储技术与公司实际仓储运营管理相结合。了解智慧物流中的新技术，新模式，可以指导工程技术与管理人员紧跟技术前沿，结合实际进行使用。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

企业老总都希望公司的库存越少越好。但是，库存为什么就降不下来？ 库存管理的挑战有哪些？电脑上的数据为什么老不靠谱？库存如何分类才合理，不同类型的库存在管理上有什么区别？项目性物品和重复性物品备库存的区别是什么？需求预测在备库存时如何科学运用？安全库存真的能确保库存“安全”吗？自用性备件的库存管理有什么特殊之处？如何减少库存物品的损耗？如何做好库存管理的优化与创新？

课程收益：

库存管理的五大KPI指标

应对库存盘点管理两大挑战的方法

库存管理的两大智能化技术

准确进行库存分类

项目管理甘特图制作的十大步骤

库存管理的定量法和定期法

库存需求预测的五大步骤

安全库存设置的五要素

有效规避牛鞭效应

商贸类库存的分类及管理

有效减少库存的积压和损耗

推动现有库存管理的优化和创新

课程亮点：

不同供应链类型的库存管理差异。

如何正确应用库存周转率？

库存盘点管理的完整流程

库存管理的核心内容和准确的逻辑顺序

原材料库存管理的十二大要素.

如何利用双线型的甘特图管理项目性库存?

如何利用库存曲线图直观分析库存现状?

如何计算经济订货量并在采购过程中合理运用?

如何计算库存持有成本率?

如何选取合适的时间序列预测方法来更准确地预测库存需求？

如何合理设定安全库存？

销售成品库存与原材料库存管理的差异有哪些？

商贸库存管理的特殊性？

备件库存管理的特殊性？

如何识别库存管理的优化和创新机会？

课程背景：

多品种、小批量物流和供应链面临的挑战： 生产如果已经实施多品种、小批量了，配套的物流和供应链模式如何应对，如何在提高服务水平要求下还能降低成本？降低库存？

物流部很多问题与困惑：

增加送货频率，我需要多加人，会增加物流成本；员工也不乐意，他们意见很大！

柔和一点的领导说那就算了，现场多一点库存吧！但是多一点库存没有解决问题，因为生产线经常缺料！

强势一点的领导说必须这么做，而且不能增加人，还想减少人！在人工成本越来越高的情况下，

人员越来越多的情况下，公司都在想办法少人化。少人化又要提高服务水平能做到吗？

不管是柔和的还是强势的领导，您心里有底吗？

供应链部很多问题和困惑：

让供应商增加送货频率，还要让供应商改包装，供应商都不同意。

或者供应商要涨价！我们供应商本来就意见很大了（我们批量小），现在又提出这么高的要求，而且公司不仅不给供应商涨价，还要降价，怎么可能？

库存已经很低了，缺料问题非常严重，还要求降低库存，能做到吗？

总之，就是感觉很难做，甚至做不下去！？

建议：请带着你的烦恼困惑和案例来参加《精益物流和精益供应链》课程，豁然开朗或许是你两天学习后的感受；在多品种小批量需求模式下，配套的生产、物流和供应链模式必须改变！怎么改？已经有了完整的模式，不用您苦思冥想；

引入契机：

在您企业推行精益物流过程中是否遭遇以下问题：

正在思考提高物流效率；

受库存和缺料问题困扰；

想改进仓储管理；

精益生产受物流部门影响（物流不支持）；

正在或者正考虑推动供应商拉动；

供应商意见大、配合不好；

要求供应商降价压力很大等;

课程收益：

学会一套系统性精益物流规划方法和步骤；

如何设置合理库存并减少缺料；

直接掌握内部收货、发货区改善方法；

改进传统仓储管理；

整合内部物流和外部供应链配送规划；

掌握供应链总成本概念；

掌握破解供应商难推动、难沟通的思路；

掌握降低供应链成本的另一种思路；

制定供应商推动策略；

课程背景：

供应链各节点企业与关联部门各自为政。

本位主义严重，盲目追求自身企业的所谓利益或部门管理绩效却降低了企业运营效益。

ERP软件为什么成了我们企业的一个“财务软件”？

ERP系统到底要为我们解决什么问题？如果解决？

现在的ERP系统还缺什么重要的技术支持？

ERP的良性运作应该如果进行？

什么是供应链与供应链协同运作？

物流与供应链的关系是什么？

供应链管理组织的建设分几步走？

SCM经理是我职业的未来目标，我应该做哪些准备？

企业物流策划怎么做？

供应链组织下的各企业、各节点的协调工作怎么做？

库存管理有多难？原因在哪？如何应对？

库存计划与库存控制为谁而做？依据什么做？怎么做？

为何一个企业的销售计划单独交给销售部门做是错误的？

销售计划谁来做？

供应链管理要求下的仓库与库存管理的价值在哪里？

供应链的瓶颈问题如何解决？

精益供应链管理要实现什么目标？

“高效、敏捷、低成本的供应链”的误区表现在哪些方面？

供应链是将自身企业与上下游企业连接起来的网链系统，供应链管理涉及企业经营活动的商流、信息流、物流与资金流管理。

本课程让学员了解需求链到供给链管理，并掌握现代企业供应链管理的构成要素及其管理方法，以供应链一体化成本管理为思想主线，从产品市场预测、ERP运行及关联技术、物料采购供应至企业全线库存高效管理与控制，抓住供应链管理要素之一----信息的目标定向和程序环节的协同运作，涉及从上游企业供应商管理、自身企业的生产管理、下游销售管理与客户需求的市场管理及仓储、运输管理，以供应链系统精益管理方法，从供应链战略管理目标出发，降低企业运营成本，在提高企业利润率的同时加快企业对市场的响应速度, 满足客户对产品与服务的质量要求，扩大企业的生存空间和竞争优势。

课程背景

本课程致力于提高和完善物流供应链相关管理人员综合能力, 介绍和分析国际上先进的管理理念、物流及仓储控制技巧。以全面理论体系为基础，整合大量案例帮助参与者提升物流与供应链管理战略能力、实际操作能力、优化管理技术和掌握相关运作技巧。

课程目标

1. 物流管理、供应链管理的前沿最新理念

2. 物流供应链战略掌控职能

3. 从传统物流向供应链延生

4.  供应链管理中的物流成本控制

5.  第三方物流供应商选择策略及管理技巧

6.  未来物流供应链发展趋势、企业如何响应

课程背景：

仓储物流的管理难度有哪些？为什么收货时发现不了问题?为什么仓库面积不够但有些货架却空着？盘点的作用有多大?为什么拣货配送需要那么多人?仓库损耗如何降低?什么是现代化仓库?如何降低运输成本?如何管理好库存?条形码有用吗?

本课程从实战的角度，结合先进的工厂物流管理理念、众多企业的成功经验以及讲师在企业仓储物流方面多年的经验体会，教授如何管理物流仓储部门，提高仓库运营效率、提升部门绩效以及物流仓储部门在公司的影响。

课程收益：

不同类型的仓储管理的差异有哪些？

收货时如何能发现所有问题？

仓库如何做到东西放得多，又好找？

如何通过盘点及时发现问题？

如何正确理解零库存管理？

库存应该如何正确补货？

如何确保拣货又快、又不出错？

如何把仓储的损耗降到最低程度？

企业如何准确选择自能化物流？

甲方如何降到运输成本？

仓库是否应该选择条形码？

课程背景：

仓储物流的管理难度有哪些？为什么收货时发现不了问题?为什么仓库面积不够但有些货架却空着？盘点的作用有多大?为什么拣货配送需要那么多人?仓库损耗如何降低?什么是现代化仓库?如何降低运输成本?如何管理好库存?条形码有用吗?

本课程从实战的角度，结合先进的工厂物流管理理念、众多企业的成功经验以及讲师在企业仓储物流方面多年的经验体会，教授如何管理物流仓储部门，提高仓库运营效率、提升部门绩效以及物流仓储部门在公司的影响。

课程收益：

不同类型的仓储管理的差异有哪些？

收货时如何能发现所有问题？

仓库如何做到东西放得多，又好找？

如何通过盘点及时发现问题？

如何正确理解零库存管理？

库存应该如何正确补货？

如何确保拣货又快、又不出错？

如何把仓储的损耗降到最低程度？

企业如何准确选择自能化物流？

甲方如何降到运输成本？

仓库是否应该选择条形码？

课程亮点：

物流仓库的六种类型

仓库验收物品的六大步骤

评估仓库利用率的四大指标

仓库盘点的两大挑战

库存管理的五大目标

仓库补货的两大方式

避免拣错货的四种手段

仓库日常管理的三大领域

托盘是否有必要租赁

运输公司招标的七大步

电子标签与条形码的比较

课程背景

在数字化时代，大数据等前沿技术给各个产业带来了巨大冲击，也正在颠覆传统的供应链模式。为了应对全新的竞争格局，供应链从业者需要树立大数据意识，并且及时引入新技术来提升运营水平。本次讲座将讲解数字化供应链的基本概念和成熟度判定标准，使得每家公司能够正确判断自己所处的发展阶段。针对转型升级的实际需求，讲座会解析业务流程、应用管理、数据组织等基础架构维度，让学员懂得企业架构是数字化运行的必要前提。在此基础上，将讲解几大基本的数据分析工具（Excel、业务分析思维、数据可视化和BI、SQL语言），帮助听众入门。在此基础上，会帮助学员了解云计算、人工智能等技术领域的知识要点。讲座的最后会结合汽车、快消等若干行业的标杆企业案例，展示数据挖掘等技术给产业运行带来的真实提升，并介绍大数据分析相关的供应商概况和学习资源。

课程目标

?数字化供应链的定义，和成熟度评估准则。

?懂得企业架构是运用大数据技术的基础，并了解架构的四大要素（业务、应用、数据、技术）。

?懂得数据分析的几大基本步骤，及其主要难点。

?掌握大数据分析的四大基础工具。

?了解云计算、人工智能等前沿技术。

?解析汽车、快消等若干行业的企业案例，学习其在业务流程组织、技术应用等方面的先进经验。

?了解数字化各领域的供应商概况和学习资源。

课程背景：

仓储物流的管理难度有哪些？为什么收货时发现不了问题?为什么仓库面积不够但有些货架却空着？盘点的作用有多大?为什么拣货配送需要那么多人?仓库损耗如何降低?什么是现代化仓库?如何降低运输成本?如何管理好库存?条形码有用吗?

本课程从实战的角度，结合先进的工厂物流管理理念、众多企业的成功经验以及讲师在企业仓储物流方面多年的经验体会，教授如何管理物流仓储部门，提高仓库运营效率、提升部门绩效以及物流仓储部门在公司的影响。

课程收益：

不同类型的仓储管理的差异有哪些？

收货时如何能发现所有问题？

仓库如何做到东西放得多，又好找？

如何通过盘点及时发现问题？

如何正确理解零库存管理？

库存应该如何正确补货？

如何确保拣货又快、又不出错？

如何把仓储的损耗降到最低程度？

企业如何准确选择自能化物流？

甲方如何降到运输成本？

仓库是否应该选择条形码？

课程亮点：

物流仓库的六种类型

仓库验收物品的六大步骤

评估仓库利用率的四大指标

仓库盘点的两大挑战

库存管理的五大目标

仓库补货的两大方式

避免拣错货的四种手段

仓库日常管理的三大领域

托盘是否有必要租赁

运输公司招标的七大步

电子标签与条形码的比较

课程背景：

如果仓库管理混乱，这对公司意味着什么？其影响不言而喻。当前企业普遍存在着库存压力大，物流仓库人员对专业知识了解不够，库存不准，经常找不到货。企业的现状也存在空间不足、收发货都在一起，比较乱的问题，库内货物堆码摆放不规范，配送临时性任务多，加上配送工人态度差，客户服务意识淡薄，员工不够敬业，管理人员工作计划性不强，随机性时常发生，导致客户投诉反馈；由于员工配送服务能力不强，导致经常工人装错货物，而且时间又不准，业务不熟，服务质量差等等问题。通过培训、大量仓储咨询项目视频案例及成功经验的分析，使学员建立企业先进的仓储管理的新观念、了解仓储管理的职责与责任；掌握如何建立仓储人员的物流服务观念，掌握先进的仓储管理规范操作流程，包括物资入库、出库规范操作、库位规划、标识与目视化、批次管理、先进先出、盘点、确保帐物一致，提高仓库利用率，实行高效配送、成品库作业管理及仓储团队建设等基本技能和操作方法。分享大量改善企业仓储与配送管理的咨询案例、照片和视频，展示制造业仓储与配送管理的教训和最新成功的经验，为迅速提升仓储与配送管理水平提供可操作性的解决方案。

课程目标：

掌握仓库物流人员应具备的基本职责和职业素养, 提高配送服务质量和职业道德水准；

理解先进的物流仓储管理的新观念、建立仓储人员的物流服务观念，提升快速反应能力

懂得先进的仓储物流管理规范操作流程，包括物资入库验收、库位规划、标识与目视化、批次管理、先进先出、盘点、确保帐物一致，提高仓库空间利用率、出库规范操作；

解决主设备在物料仓储系统运行中遇到的关键问题；

理解物资出货的问题以及如何实行高效配送及解决配送中存在的关键问题；

保证拣货、出库、配送三大系统的数据的准确与流转流程的问题；

提高成品库作业管理；

打造高效的物流仓储团队绩效及KPI考核。

课程收益：

随着中国制造2025与工业4.0的提出，信息化与工业化结合是发展趋势，当前物流企业对智能化物流与仓储的需求主要包括物流、仓储数据、物流云、物流、仓储设备三大领域，智慧物流与物流、仓储自动化，物联网，增强现实，大数据等相结合。实现物流仓储设备监控，物流跟踪，仓储智能化物流预测，物流共享等，以提高运营物流及仓储运作效率，降低物流、仓储成本。根据中国物流与采购联合会数据，2020年智慧物流市场规模超过5,000亿元，到2025年，智慧物流市场规模将超过万亿。本课程还讲解智能仓储出现的背景、智能化仓储基本概念、智能仓储特点、智能化仓储核心技术，通过大量智能仓储实践案例，向学员讲解智能仓储建立及运作管理的方法与技术。最终帮助延锋建立智能化仓储，减少仓储人工作业，提高仓储运作效率，提高仓储运作准确性及实时性。

课程特点：

将智能化仓储技术与公司实际仓储运营管理相结合。了解智慧物流中的新技术，新模式，可以指导工程技术与管理人员紧跟技术前沿，结合实际进行使用。

课程背景：

企业发展的核心是如何创建先进供应链模式，创造不对称竞争优势，通过供应链的协同和管理，创造出价格的洼地，能够快速对市场做出反应，从而让企业和个人收益最大化，在现代商业发展中立于不败之地。很多公司意识到最大可能的减少制造成本以及更加有效的规划和管理供应链以降低成本的重要性，系统性的提升企业各个岗位员工和管理人员的供应链系统化管理能力和创新能力，是现代企业面对的一项严峻挑战。

本课程将从原理高度以及思维模式方面逐步剖析标杆企业的供应链体系设计与规划，通过讲授与结合实际的训练相结合，真正让我们各个岗位员工对自身工作的理解并能够清晰的依据市场变化和技术变革进行自身岗位工作的创新和流程重组，打造一支专业的，适应现代企业发展有供应链思维和行动能力的团队，帮助企业挖出价值洼地，能够为企业创造不对称竞争的优势。 

课程背景：

1、面对中国冷链物流市场的各种整合，各种资本并购，我们实体企业应该如何面对？

2、中国冷链物流市场目前状况以及发展方向会怎样？

3、企业老板是否存在浮躁心理，对企业存在的实际问题却无从下手？

4、是否感到自己企业内部制度很多，流程很多，但是问题也很多，却无从下手。

5、后疫情时代，冷链物流应该何去何从。

课程目的：

1、如何理性看待中国冷链业态的发展

2、正确有效处理在仓储配送过程中存在的实际问题

3、通过了解日本企业的经营方式，认真反思自己企业内部问题存在问题

4、通过了解日本物流企业现场，如何做好自身了解冷链物流业态以及存在问题

5、如何贯彻企业的执行力，让制度不空谈，切合实际

课程背景：

今天的制造业管理面临着巨大的压力。客户要求越来越苛刻，交期要求越来越严，而需求变更、紧急插单频繁，内部物流无法快速满足生产线的需要； 成品、在制品、原材料库存大量库存积压在仓库中，生产需求、客户需求有时仍然不能满足，大量的现金沉淀在物流环节。

精益生产-JIT作为提升企业效率、降低库存的利器，得到了越来越多企业的推崇，而物料供应中准时制交货和零库存的思想来源于精益生产，在汽车家电制造等行业得到了众多公司的运用。

本课程将通过大量真实企业案例，让学员领悟并掌握物料分析与库存管控的方法，帮助企业实施并搭建 JIT精益物流系统！

课程收益：

通过2天的学习，使学员能够：

➢ 了解拉动式生产系统下对物料对配送对要求

➢ 学习如何通过拉动生产模式缩短交货周期

➢ 建立供应商，仓库，产线间物料拉动模式

➢ 学习降低库存的几种方法：JIT VMI 寄售等

➢ 如何做好顺畅的物流信息服务和配送

课程背景：

库存管理对企业意味着什么呢？ 是一项不时发起的运营管理运动 ？还是某个特定职位的职责？已实施了ABC分类管理及相应的订购策略，还有什么方法进一步提升库存管理水平？

库存管理是企业现金流的关键组成部分，是企业生存的保障；库存管理是企业服务客户满足客户需求，提升客户满意度的重要措施；库存管理还是企业低成本运营和风险防范的需要。课程第一天为企业集合层面的库存管理基本概念和企业运营方式对库存的影响，第二天为安全库存/交货期设置，推拉生产方式结合和供应链协同改善库存管理水平。

课程收益：

确定持有库存的原因

学习如何权衡库存投资与客户服务需求和企业低成本运营的需求

了解企业的业务策略和生产策略对库存的影响

学习库存分类与成本构成，库存对企业财务报告的影响及库存绩效的衡量方法

学习制定企业的库存政策

掌握安全库存的设定目的和方法

推拉生产方式结合改善库存管理水平

学习运用供应链协同提升企业库存管理水平