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《CQI-29 钎焊系统评估》

《CQI-29 钎焊系统评估》

Start time:2023 Course duration: 18
Lecturer:沈老师 Course price:¥4000
Days:3
Course location:上海
Professional Classification:生产管理类、生产管理类:生产管理体系、生产管理类:现场管理、生产管理类:设备管理、生产管理类:质量管理、质量管理类
Category:
Job classification:
Keyword:CQI-29,钎焊系统评估
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Course plan

City Days Price January February March April May June July August September October November December
上海 3 400009-11

Background and goals

课程简介:


钎焊作为一个特殊的工艺过程,由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性,长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节,并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。

美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组(钎焊工作组)2021年5月发布了钎焊系统评估(Brazing System Assessment:BSA)CQI-29标准第一版。

CQI-29标准作为客户和产品标准补充要求。该标准定义了钎焊管理系统的基本要求,提供了钎焊制造过程审核的共同方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。

BSA用以评估一家企业达到评估标准的能力,达到客户的要求、行业规定和企业自定的标准。WSA也可以在企业与其供应商之间使用。

美国戴姆勒克莱斯勒、福特、通用等主机厂在其特殊要求中均对钎焊系统评审提出要求,凡是钎焊供应商都必须按CQI-29要求进行评估。


课程收益:


全面理解CQI-29钎焊系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求;

获得有效实施CQI-29的方法和思路;

学习钎焊过程控制的有效方法;

识别钎焊过程失效模式并采取预防行动;

降低钎焊产品的风险;

借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进钎焊系统,从钎焊质量策划、现场管理和物料处理以及钎焊设备控制等角度推进组织的整体提升。


课程目标:


全面了解钎焊系统评估(CQI-29 第一版)要求和相关技术标准的要求;

获得有效建立钎焊管理体系的思路和方法;

掌握运用过程方法有效实施钎焊这一特殊过程审核的审核技巧;

提高对钎焊产品和过程的风险防范意识。


学员预备知识要求(重要):


有关钎焊基础知识和生产过程的知识

ISO9001:2008或IATF16949:2009质量管理体系知识

汽车行业的核心工具(APQP\FMEA\MSA\SPC\PPAP)。


授课形式:


知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

Suitable people overview

main content

课程大纲:


第一天  上  午

1.CQI-29简介

1.1 CQI-29是顾客特殊要求

1.2 CQI-29框架及结构

1.2.1 范围

1.2.2 钎焊系统评估程序

1.2.3 评估表和过程表

1.2.4 评估结果分析及改进

1.2.5 CQI-15、CQI-17及CQI-29的关系

1.3 CQI-29与IATF16949

1.4 CQI-29与汽车行业过程方法

1.4.1过程风险分析工具

讨论1:顾客特殊要求

讨论2:CQI-29评估与IATF16949认证

下  午

2. 钎焊基础知识

2.1钎焊分类

2.2典型钎焊工艺技术与应用

2.3 典型钎焊工艺常见缺陷及原因分析

讨论3:用PFMEA对钎焊过程进行风险分析

练习1:钎焊过程的主要特点

3. CQI-29条款详解及运用

条款解读,审核证据,审核方法和思路

3.1钎焊系统过程评估(7条)

3.1.1 内部审核

3.1.2 钎焊专业人员

……

小结

第二天  上 午

3.2文件要求 (21条)

3.2.1 职责矩阵

3.2.2 钎焊APQP

……

典型钎焊过程失效模式(PFMEA)、起因与预防措施

讨论4:设备的预防性维护与预知性维护

3.3过程策划/质量文件(9条)

3.3.1 钎焊控制计划

3.3.2 钎焊操作要求

……

练习2: 钎焊工艺程序的要求 下  午

3.4生产过程监视/文件记录(12条)

3.4.1焊接设备的认证和校准

3.4.2焊接工装的防错控制

……

讨论5:钎焊(产品特性)的检测方法

3.5 夹具与工装(4条)3.6返工、返修或报废程序与报告(5条)

讨论6:返工与返修控制程序的要点

3.7过程和试验设备要求(5条)

讨论7:钎焊常用的检测设备

3.9 过程控制(15条)

练习3: 主要条款的客观证据

第三天

4.高温测试(热管理)

4.1热电偶

4.2仪器仪表

4.3系统精度测试(SAT)

4.4 炉温均匀性测试(TUS)

案例

练习4:计算SAT 

5. 作业审核

5.1 作业审核概述

5.2典型的钎焊方法及控制变量(可依情况删减)

过程表A-CAB炉钎焊 过程表B-真空炉钎焊

过程表C-火焰钎焊 过程表D-感应钎焊

6. CQI-29评估演练

6.1 CQI-29运用过程方法的评估思路

6.2特殊过程评估技巧

案例:评估演练

复习总结、考试

Instructor

沈老师


资历资质:

硕士,质量/环境/职业健康安全国家注册咨询师;强思企管高级咨询师;热处理/电镀/喷涂高级管理专家。

工作经历:

1995年-2000年,一著名轴承有限公司(浙江大学联办)先后担任热处理车间主任、制造部部长。组织制订了热处理工艺;针对热处理设备,实施了TPM管理;担任管理者代表,负责公司管理体系策划并于1996年底通过质量管理体系认证,成为轴承行业第七家通过认证的企业。

2000年-至今,管理咨询,2000年-2005,ISO9001、VDA、QS9000、TS16949等标准咨询,运用过程方法实现顾客体系的有机整合;开发了法律法规查询软件,能及时查找法律法规;熟悉整合体系相关的政府批文办理流程并提供模板;为100多家优秀企业提供了咨询服务如:杭州市自来水总公司、宝钢工程建设总公司、上海梅山钢铁股份、日立电梯(上海)、赫比电子、扬子江药业、上海美高森美半导体、庄信万丰、上海华勤通讯技术、宁波钢铁、上海贝尔股份、璐彩特(上海)、东方特钢股份、上海索菲玛、上海敏孚汽车、东陶华东(TOTO)、日东电工、上海延锋安全系统 等。

2000年-2010,管理咨询主要从事5S、精益制造、物流管理咨询,专注如下项目:全员生产力维护(TPM)、生产计划与物料管理(TPM)及CQI系列的特殊过程(1)2003-2010年负责一知名日资企业TPM咨询,7年TPM推行过程中,辅导顾客设立TPM长、中、短期目标,将设备管理方面的指标与公司绩效结合起来;制订TPM推进计划;完善设备点检制度和目视化看板;建立了设备故障和TPM成熟度模型;完善了备品备件管理体系;开发了设备寿命周期管理软件。(2)2003-2005负责多家汽车零部件制造企业的生产计划和物料咨询项目。清楚界定了销售计划、生产计划、物料控制职能管理接口;编制了均衡化、柔性化的生产计划;通过合理的排程来实现生产进度的控制;优化了物料需求计划跟进与存量管制管理流程。(3)2008-2010年,负责多家著名企业的CQI-9,CQI-11,CQI-12等咨询辅导依据标准要求对顾客现有的热处理、电镀及涂装系统进行诊断;针对薄弱环节分层次进行培训;完善炉温均匀性测试、电镀不良品返工、涂料管理等各类作业文件;指导企业进行了系统的自我评估;一次性通过了主机厂的验厂。(4)2010-至今,CQI系列课程开发及培训针对CQI系列中的特殊过程,开发了CQI-9,CQI-11,CQI-12课程。公开课学员累计已超过2000人,代表客户有:麦格纳动力总成、上海采埃孚转向、华普汽车、 苏尔寿美科、 广州本田、天合汽车、 安庆帝伯 、上海延锋、 观致汽车 、海斯坦普 、东风贝洱 大连SKF、江西新电 、 本特勒汽车、 东风格特拉克 、上海通用东岳、 宾科汽车、 顺普汽车 、大众一汽平台、 江苏申源特钢、 宁波益明轴承、无锡威孚、 威海多普瑞 、湖北航特等。

主讲课程:

CQI-9,CQI-11, CQI-12物流管理(包括SCM、PMC),全面生产力维护(TPM),整合体系咨询(TS16949、ISO14001、OHSAS18001、ISO22000等)

各类资格:

2001年 IRCA主任审核员培训(证书号:2001/1537)

2005年 国家注册质量工程师(中级)

2007年 HACCP审核员(注册号:2007-0-NH00402)

2010年 国家注册质量/环境/职业健康安全咨询师

(注册号:2010-1-CQ20025/2010-1-CE20001/2010-1-CS20003)

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