Course Title |
Professional Classification |
Job classification |
Course days |
Lecturer |
Course targets |
设备全生命周期管理 |
采购物流类、采购物流综合、采购管理 |
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2 |
王老师 |
课程目标:
了解设备全生命周期管理的两大目标OEE和LCC,以及推进设备全生命周期管理的四道防线;
掌握MP设计、初期流动管理及设备FMEA在设备管理前期的应用;
树立和增强“设备零故障”的观念和信心,掌握通过TPM自主维护与计划维护活动的STEP活动,推进设备零故障运动;
建立和完善设备点检体系、故障管理体系及润滑管理体系;
推进建立设备预知维护体系。
授课形式:
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
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《制造业库存控制技术与策略》 |
采购物流类、采购物流综合、仓储管理、采购管理 |
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2 |
程老师 |
课程目的:
预测永远是错的,需求永远是变的,客户的要求永远是“不讲道理”的 ……以尽可能低的库存持有成本来满足客户越来越“不讲道理”的需求,这是本课程的目的。
课程背景:
从接单(需求管理)到出货(OTD)、端到端、全流程、全面库存管理,包括中间的MRP及采购管理与生产控制。讲的是以计划为核心的供应链管理的时间与数量问题,也就是库存(Inventory)与交付(Delivery)管控问题。
本课程的理论依据是SCOR+PLC(供应链运作参考模型+产品生命周期),方法论则是3P1M(流程、组织、绩效及例会),中心思想则是心中有“数”。
本课程是由程晓华先生于2004年4月亲自设计并一直亲自讲授的国内唯一专门针对“降低呆滞库存(E&O)、提高及时交货率(OTD)、提高库存周转率(ITO)”这个制造业的核心问题进行研究探讨的高端课程。
课程中的所有案例、模型等都是来自程老师亲自操作或辅导客户处理的实际业务,内容涵盖电子、机械、汽车、汽车零部件、造纸、服装、航天等不同行业。实际讲授的时候会根据现场问题而随机选择案例。
本课程自推出20多年来历经无数次的提炼、总结、持续改进,版本升级已达200多次。
特别指出:
如果您是来寻找传说中的“库存控制或供应链管理绝招儿”的,那么很抱歉,本课程及本人无法提供;讲师授课不使用话筒等设备,只需投影仪、白板、白板笔及讨论用A1纸等;课中严禁录音、录像。提供印刷版教材/讲义,但不提供电子版教材。
授课形式:
两天,共12小时,小班授课,每次严格限制不超过35人,按照职责混编分成3组,50% 是供应链关键流程控制点、模型、工具讲解,50%的案例讨论、答疑互动 - 标准课件,标准体系,灵活互动。 |
《供应链架构战略规划、流程诊断、优化与最佳实践课程-(SCOR-DS)》 |
采购物流类、采购物流综合、采购管理、供应商管理 |
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2 |
袁老师 |
前 言:
随着我们进入到VUCA(Volatile,Uncertain,Complex,Ambiguous的缩写),即进入到易变性、不确定性、复杂性、模糊性的乌卡时代,供应链管理也随之发生了巨大变化。
另外,本次更新,让SCOR-DS全球供应链与运营流程与绩效的标准的适用范围,从制造业扩展到相关的服务行业。
"对我们来说,为供应链专业人士提供最新的竞争能力是至关重要的,这将进一步提高他们的技能,使他们能够在行业内茁壮成长。"ASCM首席执行官Abe Eshkenazi在一份声明中说:"这次对SCOR的更新提供了一个更全面的行业标准,使企业能够利用它并确保他们的供应链发挥出全部潜力。
含 金 量:
ASCM-APICS:是一家超过60年端到端卓越供应链和运行管理理论的领导者,也是世界级供应链与运营专业知识的认证机构,目前是全球最大的供应链研究组织。APICS 通过完整的知识体系,创新的研究,将供应链知识系统化、流程化地推广并服务于广大受众群体。2019年9月4日,ASCM协会出现,APICS成为其一个重要的品牌。目前绝大多数的500强企业在供应链管理领域直接采用APICS的专业认证作为提升管理人员的专业水准,并作为全球企业的供应链与运营管理者的统一专业语言。目前全球各地超过150,000的行业标杆与职业精英通过了此认证。
课程背景:
国际供应链管理协会(ASCM)发布了新的供应链运营参考数字化标准(Supply Chain Operations Reference Digital Standard),简称SCOR DS,这是自1996年SCOR成立以来最重要的更新。
新的SCOR-DS实现了开放获取框架的现代化,其中包括了弹性、经济性和可持续性指标和基准;支持零售、全渠道、战略采购的流程变革,以及供应链战略的整体协调。此外,新的SCOR DS将端到端的供应链思维从线性的、以贸易伙伴为导向的转向动态的、同步的供应链网络化的思维,更多关注于市场驱动力、可视性和协作。新的SCOR-DS由一个多元化的主题专家小组开发,更新了流程、指标、技能和实践,以确保覆盖多个行业例如服务业。此外,绩效指标和实践也得到了审查和修订,为企业提供了衡量和改进其供应链的新方法。
学习SCOR-DS,您能获得什么?
企业受益:
加速供应链转型升级,最大限度完善供应链并提升业务绩效
基于年度销售额,平均降低3%运营成本
库存周转率提升20%
系统功能增强、实施速度提升30%
个人受益(运用SCOR模型)
学习评估供应链绩效指标体系
学习设计、管理供应链的流程标准
学习供应链的最佳实践分类与清单
学习供应链人才技能要求
获得SCOR DS培训证书
课程目标:
本课程是由讲师主导的互动型的培训课程,课程时间为 2天。学员将参加小组讨论和完成的独立的练习。课程鼓励学员、讲师的积极互动,通过系统的方法使学员了解SCOR 的专业术语、流程的绩效指标和流程实践,从而系统地掌握下列方面的内容:
供应链流程:使用标准的SCOR DS流程体系描述供应链,深入研究每一流程部分,并致力于流程建模。
供应链绩效指标:SCOR DS的绩效指标建立在可靠性、响应性、敏捷性、成本、赢利性、资产管理效率、环保及社会贵任,课程将讨论供应链的绩效指标体系的选择和使用。
供应链实践:学员将学习确定流程的成熟度;掌握如何评估供应链活动以及如何应用最佳实践。
供应链人才技能:SCOR DS模型还阐述了成功的供应链运作所需要的人才技能,经验和培训。
课程特色:
课程采用APICS英文原版资料(强思中文授课 全中文翻译)
由具有精湛讲课技巧,丰富实践经验,活跃在管理及咨询领域,APICS授权的SCOR-DS认证导师授课。
采用世界最具权威性和公信力的概念和术语,与全球产业的共同管理语言接轨。
课程内容完整连贯,构建全方位的供应链管理专业知识体系。
小班授课, 提供供应链项目实际案例分享,有助于理解不同场景下的供应链项目
有机会成为SCOR DS培训师及参加SCOR咨询项目
可申请APICS维护积分15分(适用CPIM/CSCP/CLTD/CPSM/SCMP认证)
学习方式:
必须参加培训课程,学员方可获得ASCM备案的SCOR-DS数字化供应链策略架构师专业证书。
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《TFC橙汁游戏(供应链模拟)》 |
采购物流类、采购物流综合、采购管理 |
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2 |
何老师 |
课程背景:
■ 体验复杂模糊的供应链场景,“游戏”可能是最有效的方式。当胜负心被激起,较真是进阶学习最好的动力;
■ 游戏中,从理论到实际,从实际回到理论,加深了各个部门的理解和相互支持;
■ 更加了解Sales与其他部门之间的联动性,对整个供应链有更好的了解;
■ 游戏带来实践经验,参与性/代入性非常强实盘操作,更容易理解各部门之间的协调工作和影响;
■ 相比纯文字的灌输,沙盘模拟对新知识的认知和理解更快速,形象易懂;
■ 希望快速了解供应链运营的人
■ 可根据客户需求定制成2-3天的内训
■ 课程需全程携带电脑
课程安排:
两天的培训将进行3轮仿真游戏,每一轮以“决策模拟 – 复盘 – 知识点讲解”的逻辑串接
■ 两天的培训起始于一份亏损的财务报表。这是一家连年亏损的橙汁生产企业,生产3种口味、2种产品包装的橙汁产品,服务3类客户,管理5个类别的供应商
■ 学员每组4个学员分别扮演采购、运营、供应链计划、和销售的角色,每个角色都有自己的决策界面,在这个界面里可以修改运营参数,每个角色都对自己部门的运营决策负责
■ 在这个最简单的供应链模拟中,唯一的评估方式是投资回报率(ROI) |
DFX-面向量产设计 |
研发创新类、研发项目管理、生产管理类、生产经理、采购物流类、采购管理 |
采购物流部、采购经理、研发技术部、项目主管、生产管理部、生产部经理 |
2 |
王老师 |
课程收益:
•设计决策有据可循,效率高
•设计方案充分考虑了可量产性
•工程变更减少,更快进入量产
•设计意图+产品成本双赢
授课形式:
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
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《智能物流与智能仓储》 |
采购物流类、采购物流综合、物流管理、仓储管理、采购管理 |
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2 |
Eric Zhang老师 |
课程收益:
随着中国制造2025与工业4.0的提出,信息化与工业化两化结合是发展趋势,当前物流企业对智能化物流与仓储的需求主要包括物流业务运营数据分析,基于运营数据的应用,物流云、物流、仓储设备三大领域,智慧物流与物流、仓储自动化,物联网,物流运作数据分析与应用等相结合。实现物流仓储设备监控,物流跟踪,仓储智能化物流预测,物流共享等,以提高运营物流及仓储运作效率,降低物流、仓储成本。根据中国物流与采购联合会数据,2020年智慧物流市场规模超过5,000亿元,到2025年,智慧物流市场规模将超过万亿。本课程还讲解智能仓储出现的背景、智能化仓储基本概念、智能仓储特点、智能化仓储核心技术,通过大量智能仓储实践案例,向学员讲解智能仓储建立及运作管理的方法与技术。最终帮助企业建立智能化仓储,减少仓储人工作业,提高仓储运作效率,提高仓储运作准确性及实时性。
课程特点:
将智能化仓储技术与公司实际仓储运营管理相结合。了解智慧物流中的新技术,新模式,可以指导工程技术与管理人员紧跟技术前沿,结合实际进行使用。
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《采购流程优化及供应商评估与管理》 |
采购物流类、采购物流综合、采购管理、供应商管理 |
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2 |
方老师 |
课程背景:
作为一名采购人员,应该具备哪些专业技能,以协助公司建立规范化、高效化的采购流程?作为一名采购人员,应该具备哪些专业技能,以助力公司完善高质量、更稳定的供应商管理体系。
后疫情时代,各行各业仍需经受巨大的考验和挑战。而作为采购职业经理人的我们,应该如何提升我们的专业素质和能力?公司的采购流程管理应该选用全责制还是分段制?供应商作假,采购方应该如何防范?采购方与供应商应该建立什么样的职业关系?在面对数十家供应商时,我们应该如何分类管理?评估新供应商时的难度和挑战有哪些?为什么我们与供应商会经常发生合同或订单纠纷?信得过的供应商还要不要加强日常管理?货期延误,我方有无责任?每年的供应商绩效评估究竟发挥了多大的作用?
课程收益:
供应商管理不善的最严重后果是什么?
公司采购管理的总体流程是怎么走的?我是其中的哪几步?
哪些供应商可以得罪?哪些不能得罪?
做采购必须了解的14大供应市场信息。
如何减少傲慢型供应商和尴尬型供应商?
新供应商评估的五大步骤。
合同纠纷的五大误区。
已合作的供应商的三大管理。
供应商表现的四大评估内容。
课程亮点:
采购人应具备哪五项基本能力?
采购轮岗如何操作?
‘性价比’与‘价性比’的区别?
采购流程如何画成一张简图?
如何做到“不把我们的管理水平体现在嘴上,而是在笔上”?
采购物品为什么不能搞ABC分类,而是四限分类?
2:8原理是如何具体分出来的?
采购的分类有什么具体的帮助?
供应市场领导者与补缺者的区别在哪里?
我们应该找‘新产品’供应商还是找‘老产品’供应商?
供应商忙不过来怎么办?
四种供应类型的供应商的区别?
评估新供应商时,如何防止它们作秀?
签了字的约定可以反悔吗?
搞定傲慢型供应商的小技巧是什么?
最有效的跟单方法是什么?
如何建立绩效制度才能让供应商和采购员都在意?
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《VUCA时代供应链管理与风险控制》 |
采购物流类、采购物流综合、采购管理、供应商管理、合同与风险管 |
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2 |
王老师 |
课程背景:
伴随着供应全球化和经济、政治因素的复杂化,商业环境变得越来越具有波动性和不可预测性,对企业的生存和发展带来更多挑战和冲击。
伴随着企业间的外购与外包,并购与收购等重组行为,彼此间的依赖度也达到了一个新的高度,现代竞争不再是企业与企业,而是供应链与供应链间的抗衡!
传统的压榨式管理战略不再有效,构建更稳定、更弹性、更快速的可持续性供应链是提升企业竞争优势和组织长治久安的保障。
课程收益:
了解VUCA时代企业供应链管理面临的挑战与应对
了解企业应当如何制定合适的采购供应战略
了解供应风险和供应商风险来源及应对
了解全球供应下特有的风险及应对
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《采购招标实务与合同风险防范案例分析》 |
采购物流类、采购物流综合、采购管理、合同与风险管 |
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2 |
翟老师 |
培训目标:
企业的生产设备和物资具有需求急、技术更新快、进口物资采购周期长、成本高、部分供应商垄断、开发供应商难度大等特点,如何通过招标规范采购行为、降低采购价格和规避 合同风险是当前采购管理面临的重要任务。通过培训、互动活动和学员参与大量的招标成功案例讨论,使学员了解《招投标法》及2023年最新《中华人民共和国招标投标法实施条例》有关规定,了解法定招标和允许不招标的法律规定,了解法定招标的运作程序,掌握非法定招标项目,包括生产物料、工程设备、办公用品、劳防用品、备品备件及物流服务等企业自行招标(比选)和竞争性谈判的具体运作程序,掌握企业内部评标专家的组成、素质要求、权力义务及评标运作方法;了解合同法原则和基本条款,通过44个合同纠纷案例分析,提升合同风险防范的能力。
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《打造短交期、高柔性、低成本的集成供应链ISC》 |
采购物流类、采购物流综合、采购管理、供应商管理 |
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2 |
周老师 |
课程背景:
VUCA时代,市场需求的千变万化和产品生命周期的大大缩短,使得市场需求不再均衡。小批量、多品种、销售预测不准、订单周期短、订单变化大、客户定制多、各类问题多,已经成为困扰企业交付、成本、品质的突出问题。
销售好不容易拿回来了订单,供应链却交货困难:
•L/T不足、急单太多、交期变化太频繁、库存积压、呆死料的困惑。
•小批量、多品种、插单不断,生产&供应商陷入整天救火的恶性循环。
•设计变更、无时无处不在的各类问题及质量风险。
供应链管理差,已经变成中国企业由小变大、或由大变强的最大障碍。
任正非:供应链集成问题解决了,公司的管理问题基本上就全部解决了。
原华为集成供应链(ISC)变革组成员周老师,结合华为供应链的成功实践、运用20多年的实战经验,与您一起探讨并梳理“如何快速提升供应链的交付、柔性、成本、品质等核心竞争能力”,包括:
1、预测是不准的。关键是:如何制定制定在客户订单周期内,对需求进行快速反应的策略与方法。
2、如何优化整条供应链(供应商、原材料、半成品、成品、经销商或客户)的库存结构,实现在大幅降低整条链的库存与呆滞的同时、大幅缩短供应周期。
3、可执行的销售预测与需求确定(S&OP)方法。
4、如何优化计划体系,缩短供应周期、降低库存、提升齐套交付能力。
如何编制生产均衡、形成批量的主生产计划,提升产量与供应柔性。
如何编制准确的物料预测与备料计划、缩短采购周期、降低库存与呆滞。
5、如何进行强采购体系建设、保证齐套交付、降低采购成本、库存成本和呆滞。
6、初步学习与掌握:打造“以客户为导向、快速反应,能满足小批量、多品种、预测不准、订单周期短、订单变化大市场环境下的集成供应平台”:
建立计划、销售、生产交互机制,提升产品交付能力、降低库存&呆滞
建立计划、采购、供应商交互机制,提升物料交付能力、降低库存&呆滞
课程基于华为集成供应链(ISC)的成功实践,强调用整条供应链上最小的库存,使大多数原材料、成品的交付周期趋近于零。其极实用!老师实践经验丰富,所讲均能落地。
课程收益:
权威实战导师
原华为集成供应链(ISC)变革组成员周老师,结合华为供应链的成功实践、运用20多年的实战经验、并通过大量成功企业的实际案例,深入浅出、化繁为简地解读世界级供应链管理体系建设及实操经验。
课程注重学以致用,注重实战性、操作性、以及可落地性。
大量案例讲解
DELL、宝洁、Philips、ATL、松下、美的、方太、京信通信、星源材质、易事特、联合光电、大疆创新、嘉士利、仙乐健康、日丰管业、晟通科技等等。
一个对标评估:
对标最佳实践、运用《供应链管理成熟度评估模型》,评估自己公司供应链主要环节(供应链策略、订单管理、需求确定、供应计划、生产计划、物料计划、采购管理)的管理水平、找到差距、确定主要改进点。
二类实战练习
现场传授保交付、降库存实战方法与工具:
收集参训公司的实际数据(成品数据、原材料数据)进行模拟实战练习,使学员
初步掌握集成供应链降本增效主要方法和原理,实现学以致用。
练习1:《需求的确定&产销协同集成解决方案》
1、产品分类&客户分类
2、可执行的销售预测制定方法
3、可执行的销售与运作计划(S&OP)方法
4、制定差异化的供应策略与库存策略,实现保交付、降库存、减少呆滞
5、产销协同&客户协同方,缩短80%的成品交付周期趋近于零。
6、制定生产均衡、形成批量的主生产计划及物控体系
练习2:《差异化的物料计划、采购技术&供应商协同集成解决方案》
1、物料分类、优化库存结构
2、差异化的物料预测&物料计划制定方法
3、差异化的供应商备货数量确定方法
4、供应商协同(JIT/VMI),使80%的物料交付周期趋近于零。
5、建立适时的物控体系
三个对标讨论
对照参训公司提出的《需求与订单问题》、《成品&物料交付问题》、《库存与呆滞问
题》、《采购与供应商问题》、《生产问题》、《营运成本问题》等,运用集成供应链方法论,带领学员探讨在小批量、多品种、预测不准、订单周期短、订单变化大的市场环境下的差距及最佳改善方案。
对标讨论1:成品交付。重点:对于不同类别的产品,规划并制定在客户订单周期内,对需求进行快速反应的、成本最低的策略与方法。
对标讨论2:物料交付。重点:如何解决L/T不足、急料太多、交期提拉太频繁的物料交付问题。
对标讨论3:运营成本。重点:如何通过优化整条供应链(供应商、原材料、半成品、成品、经销商或客户)的运作,降低延迟成本、库存成本、呆滞&报废成本。
重要经验介绍:
同样的方法论,为什么华为集成供应链(ISC)优化能够获得成功,而其他公司却很难?
课程风格:
从降本增效的角度出发,对标学习世界级供应链管理体系。
使学员在对标学习中清晰自我定位、学会分析问题、找到差距、确定七寸、制定供应链降本增效的改进路标及解决方案。
课程方式:
系统讲解集成供应链管理体系+案例讲解+分组研讨+问答互动+模拟练习+提炼总结等多种方式结合。 |
《敏捷交付™-卓越供应链管理》 |
采购物流类、采购物流综合、采购管理、供应商管理 |
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2 |
申老师 |
课程背景:
供应链高效与否直接决定了企业是否具备可持续发展基因,而我国大部分生产型和制造型企业并不具备数字化供应链的硬软件,导致这部分企业订单交付和供应链管理面临诸多挑战:
企业是否库存水平高涨,缺货率却愈加频繁
企业是否急单引起插单,效率低下矛盾重重
企业是否库存周转率低,资金需求高于同行
是否面临订单批量越小,交付期越短的压力
是否安全库存标准不变,从来没有动态调整
是否通用一种预测模型,缺乏分而治之策略
采购生产销售相互独立,缺乏系统团队协作
《敏捷交付™——卓越供应链管理》通过问题场景的逐步深入,层层递进,随着一步一步运用数据分析赋能准时交付的逻辑、方法与工具,形成一套准交率绩效提升的管控体系和方法论。
课程介绍:
以业务场景为基础
以数据分析为手段
优化组织协同流程
降低企业交付成本
实现供应链敏交付
课程特色:
易执行,高效益
降成本,强协同
优流程,高交付
组织收益:
提高预测准确性,减少预测的偏差
提高库存周转率,减少资金的占用
降低供应链成本,增强企业竞争力
增强业务可视化,打破企业部门墙
优化准交的流程,减少损耗与浪费
提高交付准期率,提升客户满意度
搭建数字化基础,少走数字化弯路
学员收益:
启发一种供应链管理认知
掌握一套敏捷交付的方法
沉淀一套库存管理的标准
落地一套卓越供应链干法
教学形式:
场景描述 案例解析 工具讲解 操作演示 实战练习 实施辅导 |
《精益物流与供应链管理 —定制化生产物流和供应链模式突围》 |
采购物流类、采购物流综合、物流管理、采购管理、供应商管理、精益物流 |
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2 |
刘老师 |
课程介绍:
多品种、小批量物流和供应链面临的挑战: 生产如果已经实施多品种、小批量了,配套的物流和供应链模式如何应对,如何在提高服务水平要求下还能降低成本?降低库存?
• 物流部很多问题与困惑:
• 增加送货频率,我需要多加人,会增加物流成本;员工也不乐意,他们意见很大!
• 柔和一点的领导说那就算了,现场多一点库存吧!但是多一点库存没有解决问题,因为生产线经常缺料!
• 强势一点的领导说必须这么做,而且不能增加人,还想减少人!在人工成本越来越高的情况下,人员越来越多的情况下,公司都在想办法少人化。少人化又要提高服务水平能做到吗?
不管是柔和的还是强势的领导,您心里有底吗?
• 供应链部很多问题和困惑:
• 让供应商增加送货频率,还要让供应商改包装,供应商都不同意。
• 或者供应商要涨价!我们供应商本来就意见很大了(我们批量小),现在又提出这么高的要求,而且公司不仅不给供应商涨价,还要降价,怎么可能?
库存已经很低了,缺料问题非常严重,还要求降低库存,能做到吗?
总之,就是感觉很难做,甚至做不下去!?
建议:请带着你的烦恼困惑和案例来参加《精益物流与精益供应链》课程,豁然开朗或许是你两天学习后的感受;在多品种小批量需求模式下,配套的生产、物流和供应链模式必须改变!怎么改?已经有了完整的模式,不用您苦思冥想;
课程特色:
实践训练法,确保学员掌握技能,直接输出结果,培训模式采用互动小组讨论+游戏模拟+标杆工厂实践方式,确保培训效果最大化。40%理论:通俗易懂的、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系;60%实践: 教授小组到工厂现场观察流程、分析流程、找出问题和改进机会;指导小组实际运用工具、方法完成培训课题,培训结束产生收益。
引入契机:
在您企业推行精益物流过程中是否遭遇以下问题:
• 正在思考提高物流效率;
• 受库存和缺料问题困扰;
• 想改进仓储管理;
• 精益生产受物流部门影响(物流不支持);
• 正在或者正考虑推动供应商拉动;
• 供应商意见大、配合不好;
• 要求供应商降价压力很大等;
课程收益:
• 学会一套系统性精益物流规划方法和步骤;
• 如何设置合理库存并减少缺料;
• 直接掌握内部收货、发货区改善方法;
• 改进传统仓储管理;
• 整合内部物流和外部供应链配送规划;
• 掌握供应链总成本概念;
• 掌握破解供应商难推动、难沟通的思路;
• 掌握降低供应链成本的另一种思路;
• 制定供应商推动策略;
课程实况:
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《采销合同视角下的国际货代实务、信用证结算、汇率风险及外贸单证》 |
采购物流类、采购物流综合、物流管理、采购管理、财务会计类 |
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2 |
刘希洪 |
课程收益:
1、精准的掌握国际采销合同风险要点,哪些必须坚持?哪些可以妥协以便达成生意;
2、熟悉货运代理实务,精通操作流程,更好的处理和承运人的矛盾,防范化解风险;
3、掌握信用证交单技巧并能控制重大风险的发生,识破软条款,实现采销结果满意;
4、了解人民币汇率的形成机制,并掌握汇率风险规避的金融工具,锁定成本与收益;
5、熟悉不同业务场景下的贸易方式选择,精准服务企业需求,成本最低与海关合规并举;
6、了解进出口单证的制作与合规要点,避免因单证错误增加企业成本,或触碰法律底线; |
《采购谈判进阶: 因景而异的战术》 |
采购物流类、采购物流综合、采购管理、采购谈判 |
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2 |
专家 |
课程背景:
在微利时代,采购谈判发挥着巨大的杠杆作用。
简单假设一下,预期纯利为4%,那么每降低1%费用,利润率就能提高20%。而如果通过提高价格来获得这部分利润,则必提价20%才能实现。
如此威力巨大的杠杆,我们给你拆解出多样场景,助你谈判桌前一展厚积薄发的从容。
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《采购谈判必备:知己知彼的心理战》 |
采购物流类、采购物流综合、采购管理、采购谈判 |
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2 |
待定 |
课程背景:
谈判是特殊的沟通,发生在特定环境下,因势而异、因境而异、因人而异。
无论强势方或弱势方,都希望谈判结果对自己有利,导致过程中遍布不确定性。于是,谁有高质量的准备,谁就有谈判的先发优势;谁把握了更多策略杠杆,谁就更能掌控谈判过程。
来和旗鼓相当的学习对手过过招。
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《采购成本分析、削减与谈判策略》 |
采购物流类、采购物流综合、采购管理、采购谈判 |
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2 |
朱老师 |
课程背景:
面对企业采购成本管理需要解决的问题,是课程内容设置的主要目标
“采购成本分析由谁来主导?”
“不做成本分析,何以谈成本管理?”
“商贸行、跨境电商与制造型企业的采购成本管理有什么区别”
“供方产品价格真的是市场决定的?市场价格就是合理的?”
“为何通过财务会计工具企图透视供方产品价格与成本是荒唐的想法?”
“对供方产品成本分析是为了算清供方成本?供方成本是算出来的吗?”
“采购谈判的议价技巧与策略是什么?”
“面对供方产品涨价,采购如何做?”
“面对公司‘年降’要求,采购做什么?”
“年降?原材料价格还在涨,怎么降?”
“供应商告诉我们,不涨价已经便宜你们了,别谈降价好不?!”
企业采购成本分析及供应商产品价格分析的误区:
套用企业财务会计学理论及供方财务报表分析供方成本及其产品价格
“供给侧原、辅材料价格波动剧烈,生产尚未开始,刚进的原材料,价格已经在跌了,有时还暴跌,采购怕涨价,但采购也怕降价啊,无尽的烦恼向谁倾诉啊!”
“采购并不一定朝南坐的,有时我们在强势供应商面前,我们束手无策,尤其是行业完全垄断的唯一性供应商,我们怎么办?”
“需求预测偏差与订单变更造成计划频繁调整,库存成本与缺货风险并存的问题如何解决?”
“企业如何削减采购成本?”
内部沟通与商业谈判的策略、方法与技巧有哪些?
谈判强者的标志并非是所谓的“双赢谈判”,而是“竞争性谈判”的成功者。
预期收获:
本课程以企业实战案例为背景,结合被国际公认的采购管理理论,通过外资企业、民营企业、国有股份制企业等实操性案例,运用采购成本管理工具与方法,寻求企业在不同供应链管理环境下控制、削减采购成本的途径与机会。
通过课程的情景化互动,用案例诠释理论,用理论辅导实际工作,让学员基本掌握采购管理过程与关联部门、关联企业形形色色的各路人员沟通、谈判的策略、方法与技巧;同时,可有针对性地帮助学员分析所在企业内部管理环境对采购成本影响因素的同时,分析外部市场的商业环境对采购成本的影响及其管理对策,让学员掌握当今企业采购成本管理的方法及方向。
课程收益:
1.供需双方商务谈判的成交价是否合理,掌握相应的成本核算、价格审核与成本审计工具
2.帮助学员回答采购部门面对企业管理层关于采购成本削减等关联问题
3.面对供应市场或供方原、辅材料涨价的应对机制与方法
4.掌握商业谈判成功的要素、策略、方法与技巧,学会与商业环境下形形色色的人打交道,实现有效的“降价谈判”
5.掌握削减采购成本的36种具体方法
6.采购人员如何保护自己;从深度与广度理解“采购回扣并非是采购部门的专利”
授课形式:
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
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《供应链管理的战略与战术》 |
采购物流类、采购物流综合、采购管理、供应商管理 |
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3 |
待定 |
课程背景:
中国供应链稳,则全球供应链稳;企业供应链强,则全公司赢在起跑线上。
远离“盲人摸象“、”顺其自然“、”聚焦灭火”式供应链管理。从战略到战术,系统梳理供应链三个流:实物流、信息流、资金流。
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《降低采购成本与供应商谈判技巧》 |
采购物流类、采购物流综合、采购管理、采购谈判、精益物流 |
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2 |
张老师 |
课程背景:
后疫情时代,很多企业仍面临着巨大的考验,各类企业的生存环境也发生了一定的改变。在产能过剩,竞争压力越来越大的现状下,如何降低采购的各项成本?如何分析供应商的报价?如何恰当的提出我方的采购要求,而不至于供应商报价虚高?当我方为弱势时,如何提高我们的说服力? 原材料库存应该如何管理?如何运用招标技术来降低采购成本?这些都是业内采购同行们关注的焦点议题。
作为一名采购人员,应该具备哪些专业技能,以胜任公司对采购“降本”的要求;作为采购人员,应该具备哪些谈判技能,以支撑公司对采购“增效”的要求。
课程收益:
掌握降低采购成本的五大方法。
学会如何编制采购成本的预算方法。
学会如何分析供应商们的报价。
提升采购谈判效率的要素有哪些?
如何正确把握库存与采购的关系?
如何实施民间招标运作?
课程亮点:
本田公司的采购与沃尔玛的采购有何区别?
采购成本降低1%,公司利润增加10%是怎么推算出来?
编制采购预算,需要哪些参考数据?
如何能在短时间内,向公司提交新物品的大概市场采购价位?
如何说服其他部门,不要乱提采购要求?
如何准确做好三种定价方法的成本分析?
如何分析供应商的报价明细表?
如何分析采购谈判双方的性格?
如何制定采购谈判的计划或预案?
采购方为弱势怎么谈判?
原材料的库存是多点好,还是少点好、
如何衡量原材料库存的多与少?
零库存管理的利与弊是什么?
民间采购与政府采购的区别在哪里?
综合评标法是怎么评的?
如何解决好采购招标过程中的三大挑战?
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《关于举办 EPC 模式下的设计管理、招投标、造价、索赔、审计与项目管理实务暨成本精细化管控与盈利提升培训班通知》 |
采购物流类、采购物流综合、采购管理、合同与风险管 |
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5 |
专家 |
课程背景:
各相关单位:
工程总承包是国际通用的工程发包承包模式,是市场经济的必然结果。工程总承包模式反映了市场以效率为核心的专业化分工趋势和风险规避要求,并促进建筑业改革不断迈上新的台阶。随着国家政策的不断完善,对EPC项目招投标提出哪些新要求?对风险分担进行哪些细化规定?对总包方、分包方有哪些影响?EPC项目造价具有独有的特色,EPC 项目如何计价,合同价格如何约定?如何约定总价包干?工期进度和风险分担如何调整合同价款?变更调整价款有哪些风险?结算索赔计量计价需要注意哪些问题?招投标、合同签订履约、分包、计量计价、变更索赔与结算等过程如何合理有效地管控造价?还需 要结合实务进行深入解析。
为切实提高EPC项目人员的履约能力,提高项目综合效益,帮助相关人员在造价层面予以防范,避免不必要的损失,提升项目经营管理能力,做好项目全过程的成本控制。中国招标投标公共服务平台决定举办决定举办“EPC模式下的设计管理、招投标、造价、索赔、审计与项目管理实务暨成本精细化管控与盈利提升培训班”,请各单位积极组织本单位及下属单位相关人员参加,共享经验,共谋发展。现将有关事项通知如下: |
《仓储管理与高效物料配送》 |
采购物流类、采购物流综合、物流管理、仓储管理、采购管理、精益物流 |
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2 |
柯老师 |
课程背景:
张瑞敏说:物流表面上流动的是物,实际上流动的是钱。那么你的仓库“流动”起来了吗?通过两天课程学习使得学员能够查找仓库管理过程中的断点,规范物料出入库等活动的流程,实现仓库运营效率的最大化,提升高效的物料管理能力。
Ø企账物不符,物料计划不能获得准确数据;
Ø货架上堆积大量物料,库容紧张;
Ø收货区问题物料多,不知道如何处理;
Ø保管不周,在库物料质量不良,不知道如何改善;
Ø仓库现场乱,物料信息不及时,关联部门时常抱怨。
本课程讲师具有多行业制造、物流业仓库项目的推行经验,理论结合现场实际痛点,通过讨论或案例等形式来解决作业难点,让学员站在全面物料流动的角度,掌握改善仓库管理的方法。
课程收益:
通过学习,使学员能够:
掌握仓储、物流的全面规划;
掌握仓储物流的规范的进、出、存日常作业方法,建立高效的仓库作业流程方法;
规范供应商交货的方法,以及发现问题及时反馈给相关部门,做好信息传递步骤;
学习呆滞物料的处置方法;
在仓库管理中降低库存,以达到降低生产成本的目的
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《响应市场,速度制胜——“互联网+”供应商管理革新》 |
采购物流类、采购物流综合、采购管理、供应商管理 |
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2 |
黎老师 |
课程背景:
供应商作为企业的一个重要伙伴群体,有着特殊的意义他们运作的好坏直接影响道企业的战略与绩效。首先产品的70%左右的价值是由供应商负责供应的,其次供应商的产品质量水平决定了最终产品的品质等级,第三供应商产品的研发迭代速度决定了新产品的推出与迭代速度,第四供应商的成本与制造能力决定了产品的性价比。因此供应商群管理发展的意义非常重大,必须依赖专业系统的方法与工具来保障供应商群的协同一致性。
在整个供应商管理发展系统中,供应商的选择是关键的一步,选对了供应商事半功倍选错了则恰恰相反。同时供应商的质量交期与数量的保证都是需要强大的供应商管理系统来支撑的。在调查分析总结中发现以下几个问题在供应商管理中非常普遍:
▉ 很难开发出合适的供应商;
▉ 供应商绩效管理很难实施;
▉ 供应商的交期,品质与价格总是不能让人放心,难以把握;
▉ 供应商为什么越来越“不听话”?库存太大怎么解决?
▉ 如何管理供应商的关系,从而为公司的增长、利润,和风险管理做出贡献。
为了系统地解决以上的问题,本课程“互联网+”供应商管理革新从系统建设的角度展开,集成供应链管理,从供应商职能的转换,供应商的开发选择,供应商绩效管理与供应商关系管理等方面从理论道实践到工具方法一一导入,做到能找到合适的供应商,保证供应商绩效达标,并把关键供应商集成到公司的系统,流程和产品里,实现成本最优效率最高。旨在帮助企业建立持续打造爆品的供应商管理系统。
课程收益:
▉ 理解供应链集成管理、精益管理,消除信息鸿沟和管理浪费;
▉ 系统理解供应商的定位,掌握战略寻源的关键技术;
▉ 掌握供应商选择、评估和管理的流程;
▉ 清晰明白针对不同的产品,设定供应商评审的要素和权重;
▉ 掌握通过系统评审确保供应商质量,及应对封闭供应链和垄断供应商的方法;
▉ 学会管理供应商风险以及供应商关系管理的重要性。
课程特色:
——针对企业普遍存在的供应商开发与管理的实际问题,结合以工作实务为核心,针对性的进行培训;理解日系企业供应商品质管理的精髓,典范企业SQE案例。
——所讲的先进技术与方法、工具中20%全球跨国企业正在引用,30%国内优秀、知名企业引用,50%普遍企业正在引用并已实施。
课程方式:
案例分析+工具导入+实操训练 |
《采购市场开发与供应商优选》 |
采购物流类、采购物流综合、采购管理、供应商管理 |
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2 |
待定 |
课程背景:
做采购市场开发,就像投资股市一样风险与利润共存。
优选供应商,也像买股票,如何买对、买好、买得更好、长期买得更好?
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《如何减少库存、提高库存周转率》 |
采购物流类、采购物流综合、物流管理、仓储管理、采购管理 |
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2 |
方老师 |
课程背景:
企业老总都希望公司的库存越少越好。但是,库存为什么就降不下来? 库存管理的挑战有哪些?电脑上的数据为什么老不靠谱?库存发生了呆滞,应该怎么处理?库存如何分类才合理,不同类型的库存在管理上有什么区别?项目性物品和重复性物品备库存的区别是什么?需求预测在备库存时如何科学运用?安全库存真的能确保库存“安全”吗?自用性备件的库存管理有什么特殊之处?如何减少库存物品的损耗?如何做好库存管理的优化与创新?
作为库存管理相关人员,应具备哪些专业技能,快速且准确地诊断库存现状,以便及时发现库存问题并解决问题;作为库存管理相关人员,应具备哪些专业技能,维持健康合理的库存水平,以便有效地支撑公司业务发展。
课程特色:
1.理论知识充沛:库存基本概念清晰解读,协助学员系统化补充库存管理相关基础知识。
2.行业案例新颖:最新库存案例精准剖析,通过案例总结经验和方法。
3.讲师经验丰富:讲师深耕供应链超十年,了解各行业库存管理差异和处理方案。
4.绩效指标完善:绩效考核体系科学合理,以合理地考核工具推动供应链问题的解决。
5.授课方式灵活:在线培训和面授课程、公开课程和企业内训,满足不同授课方式的需求。
6.授课效果显著:课程填空式设计助力学员加深印象,小组讨论设计帮助学员理解吸收。
课程收益:
库存管理的五大KPI指标
应对库存盘点管理两大挑战的方法
库存管理的两大智能化技术
准确进行库存分类
项目管理甘特图制作的十大步骤
库存管理的定量法和定期法
库存需求预测的五大步骤
安全库存设置的五要素
有效规避牛鞭效应
商贸类库存的分类及管理
有效减少库存的积压和损耗
推动现有库存管理的优化和创新
课程亮点:
不同供应链类型的库存管理差异。
如何正确应用库存周转率?
库存盘点管理的完整流程
库存管理的核心内容和准确的逻辑顺序
原材料库存管理的十二大要素.
如何利用双线型的甘特图管理项目性库存?
如何利用库存曲线图直观分析库存现状?
如何计算经济订货量并在采购过程中合理运用?
如何计算库存持有成本率?
如何选取合适的时间序列预测方法来更准确地预测库存需求?
如何合理设定安全库存?
销售成品库存与原材料库存管理的差异有哪些?
商贸库存管理的特殊性?
备件库存管理的特殊性?
如何识别库存管理的优化和创新机会?
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《战略采购、降低成本与谈判技巧实战训练》 |
战略管理、采购物流类、采购物流综合、采购管理、采购谈判 |
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2 |
翟老师 |
培训目标:
针对目前制造企业采购部门面临着销售预测不准、产品技术更新加快;生产计划多变,部分强势供应商技术和价格垄断,开发供应商难度大;忽视供应商成本分析和有效的采购价格策略,采购总成成本居高不下等问题。通过培训、大量案例分析及四项实战训练,使学员获得以下收获:
1.如何解决降低采购成本所面临的关键问题;
2.如何了解供应商报价方法
3.如何通过询价、比价,把握供应商的低价;
4.如何分析供应商成本构成,掌握核算方法;
5.如何通过实战训练1,制作供应商报价模板,并对供应商成本构成及总价进行核算;
6.如何计算供应商成本构成变动幅度及总价格调整幅度;
7.如何通过实战训练2,根据前一年度供应商的成本构成变动数据,计算供应商成本构成变动幅度及后一年的总价格调整幅度,为价格谈判提供依据;
8.如何将六大采购价格决策方法应用到实际业务中;
9.如何通过实战训练3,对非价格因素成本进行量化方法,并对下一年供应商报价进行价格修正、进行排名,为选择供应商和采购价格决策提供依据;
10.如何将降低采购成本七大途径运用到实际采购业务中;
11.如何提升与供应商的谈判能力
12.如何通过“红与蓝”的博弈,掌握建立与供应商信任和规避风险的技巧;
13.如何掌握谈判的原则与行动纲领
14.如何通过实战训练4,通过模拟谈判,掌握谈判的十大策略和十大技巧
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《采购成本分析与议价谈判技巧》 |
营销销售类、采购物流类、采购物流综合、采购管理、采购谈判 |
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2 |
李老师 |
课程介绍:
本课程从企业采购成本分析到成本管理与控制控制入手,从企业供应链管理的高度,以实战案例为背景,通过向学员提供一套完整的、谈判方法论与实用模板,对采购谈判前、谈判中的要点进行分析,让学员基本掌握与供应商在合作前、合作中的谈判策略、方法与技巧;了解采购谈判与基于供应链成本控制为目标的谈判者使命,如何进行有效的采购成本分析,为未来供应链管理环境下的商务合作创造充分的条件。随着企业规模不断地扩大,采购的杠杆效果越来越明显,采购作为利润的“第二创造点”的作用愈来愈被老总们重视.
本课程将从以下问题直接切入剖析采购原理与实务,内容系统而全面,适合于在短期内想要解析采购成本,通过采购谈判来取得降本绩效的采购供应人员,是采购与供应人员的必修课。
物料的成本是怎么构成的
供应商是怎么样报价的
成本分析方法如何组合应用
如何借助模型快速进行成本分析
制造业如何进行盈利分析
采购谈判的目标是什么
采购谈判过程中有哪些实用技巧
采购谈判策略如何落实到具体工作中
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《供应链管理视角与实践》 |
采购物流类、采购物流综合、采购管理、供应商管理 |
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3 |
待定 |
课程背景:
工业4.0 时代,是比拼供应链的时代。
供应链的链条有多长,链条上的角色和视角就有多复杂。放心,我们有图纸,带你按图索骥。不管是什么运营协调、问题解决者、决策平衡者、改善推动者,无论你拿到什么角色剧本,我们引领你通关,从青铜到王者。
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《高效仓储管理与工厂物料配送》 |
生产管理类、生产管理体系、采购物流类、采购物流综合、物流管理、仓储管理、采购管理 |
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2 |
方老师 |
课程背景:
作为一名物流仓储管理人员,应该具有哪些专业技能,以胜任公司对物流仓储的要求?作为一个物流仓储部门,应该建立哪些高效的物流仓储流程和制度,以提升物流仓储部门在公司的影响。
仓储物流的管理难度有哪些?为什么收货时发现不了问题?为什么仓库面积不够但有些货架却空着?盘点的作用有多大?为什么拣货配送需要那么多人?仓库损耗如何降低?什么是现代化仓库?如何降低运输成本?如何管理好库存?条形码有用吗?
课程特色:
1. 原创性:结合老师多年实践经验和不断提炼而成,全是干货;
2. 实用性:没有空洞的灌输,而是聚焦具体问题和企业应用场景,能帮助学员解决实际问题;
3. 通用性:从基层管理者到中高层管理者,都能从中获取相关知识,既有深度、又有广度;
4. 多样性:案例与时俱进,课堂形式多样,如分组讨论、课堂练习等,不枯燥。
课程收益:
不同类型的仓储管理的差异有哪些?
收货时如何能发现所有问题?
仓库如何做到东西放得多,又好找?
如何通过盘点及时发现问题?
如何正确理解零库存管理?
库存应该如何正确补货?
如何确保拣货又快、又不出错?
如何把仓储的损耗降到最低程度?
企业如何准确选择自能化物流?
甲方如何降低运输成本?
仓库是否应该选择条形码?
课程亮点:
物流仓库的六种类型
仓库验收物品的六大步骤
评估仓库利用率的四大指标
仓库盘点的两大挑战
库存管理的五大目标
仓库补货的两大方式
避免拣错货的四种手段
仓库日常管理的三大领域
托盘是否有必要租赁
运输公司招标的七大步
电子标签与条形码的比较 |
《供应链架构战略规划与最佳实践课程-(SCOR-DS)》 |
采购物流类、采购物流综合、采购管理、供应商管理 |
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2 |
袁老师 |
前 言:
随着我们进入到VUCA(Volatile,Uncertain,Complex,Ambiguous的缩写),即进入到易变性、不确定性、复杂性、模糊性的乌卡时代,供应链管理也随之发生了巨大变化。
另外,本次更新,让SCOR-DS全球供应链与运营流程与绩效的标准的适用范围,从制造业扩展到相关的服务行业。
"对我们来说,为供应链专业人士提供最新的竞争能力是至关重要的,这将进一步提高他们的技能,使他们能够在行业内茁壮成长。"ASCM首席执行官Abe Eshkenazi在一份声明中说:"这次对SCOR的更新提供了一个更全面的行业标准,使企业能够利用它并确保他们的供应链发挥出全部潜力。
含 金 量:
ASCM-APICS:是一家超过60年端到端卓越供应链和运行管理理论的领导者,也是世界级供应链与运营专业知识的认证机构,目前是全球最大的供应链研究组织。APICS 通过完整的知识体系,创新的研究,将供应链知识系统化、流程化地推广并服务于广大受众群体。2019年9月4日,ASCM协会出现,APICS成为其一个重要的品牌。目前绝大多数的500强企业在供应链管理领域直接采用APICS的专业认证作为提升管理人员的专业水准,并作为全球企业的供应链与运营管理者的统一专业语言。目前全球各地超过150,000的行业标杆与职业精英通过了此认证。
课程背景:
国际供应链管理协会(ASCM)发布了新的供应链运营参考数字化标准(Supply Chain Operations Reference Digital Standard),简称SCOR DS,这是自1996年SCOR成立以来最重要的更新。
新的SCOR-DS实现了开放获取框架的现代化,其中包括了弹性、经济性和可持续性指标和基准;支持零售、全渠道、战略采购的流程变革,以及供应链战略的整体协调。此外,新的SCOR DS将端到端的供应链思维从线性的、以贸易伙伴为导向的转向动态的、同步的供应链网络化的思维,更多关注于市场驱动力、可视性和协作。新的SCOR-DS由一个多元化的主题专家小组开发,更新了流程、指标、技能和实践,以确保覆盖多个行业例如服务业。此外,绩效指标和实践也得到了审查和修订,为企业提供了衡量和改进其供应链的新方法。
学习SCOR-DS,您能获得什么?
企业受益:
加速供应链转型升级,最大限度完善供应链并提升业务绩效
基于年度销售额,平均降低3%运营成本
库存周转率提升20%
系统功能增强、实施速度提升30%
个人受益(运用SCOR模型)
学习评估供应链绩效指标体系
学习设计、管理供应链的流程标准
学习供应链的最佳实践分类与清单
学习供应链人才技能要求
获得SCOR DS培训证书
课程目标:
本课程是由讲师主导的互动型的培训课程,课程时间为 2天。学员将参加小组讨论和完成的独立的练习。课程鼓励学员、讲师的积极互动,通过系统的方法使学员了解SCOR 的专业术语、流程的绩效指标和流程实践,从而系统地掌握下列方面的内容:
供应链流程:使用标准的SCOR DS流程体系描述供应链,深入研究每一流程部分,并致力于流程建模。
供应链绩效指标:SCOR DS的绩效指标建立在可靠性、响应性、敏捷性、成本、赢利性、资产管理效率、环保及社会贵任,课程将讨论供应链的绩效指标体系的选择和使用。
供应链实践:学员将学习确定流程的成熟度;掌握如何评估供应链活动以及如何应用最佳实践。
供应链人才技能:SCOR DS模型还阐述了成功的供应链运作所需要的人才技能,经验和培训。
课程特色:
课程采用APICS英文原版资料(强思中文授课 全中文翻译)
由具有精湛讲课技巧,丰富实践经验,活跃在管理及咨询领域,APICS授权的SCOR-DS认证导师授课。
采用世界最具权威性和公信力的概念和术语,与全球产业的共同管理语言接轨。
课程内容完整连贯,构建全方位的供应链管理专业知识体系。
小班授课, 提供供应链项目实际案例分享,有助于理解不同场景下的供应链项目
有机会成为SCOR DS培训师及参加SCOR咨询项目
可申请APICS维护积分15分(适用CPIM/CSCP/CLTD/CPSM/SCMP认证)
学习方式:
必须参加培训课程,学员方可获得ASCM备案的SCOR-DS数字化供应链策略架构师专业证书。
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《供应商选择、评估与管理》 |
采购物流类、采购物流综合、采购管理、供应商管理 |
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1 |
王老师 |
课程背景:
企业新产品开发、质量提高、生产效率、成本控制、交期库存等都离不开供应商的支持,现代企业竞争已是整个供应链的竞争!供应商管理水平决定了企业的竞争力。
企业越来越看重采购人员开发的供应商能力,采购不只是寻找和开发培养合适的供应商,而是为企业寻求战略性的竞争力提升。成功的采购不仅依赖于采购人员出色的谈判技能,或者依赖于高水平的供应商管理水平,而是依靠采购对于供应市场的把握及其对供应商开发的正确选择和评估管理。由此,供应商管理由原来的“推动”式管理转向当今的“拉动”式管理,对采购的主动能力有了更高的要求。
本课程从供应商寻源及风险评估,阐明供应商选择、考核及开发的逻辑思维方式,分析企业采购供应成本的控制方法,通过案例并结合采购供应理论,剖析企业内部的影响因素与应对方案的同时,分析本企业的供应商管理,从供应链节点企业管理的角度,提升学员供应商管理水平,让学员掌握当今企业全面供应商管理工作的方法与方向。
课程收益:
了解供应商寻源决策与国际寻源遇到的问题
掌握建立供应商的开发,选择和评估的科学体系
领悟正确处理供应商管理和内部客户的关系
了解采购中信息技术的应用与注意事项
学习供应商年度绩效考核的原则和方法
分享精彩的实战案例来探讨采购工作的开展
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《精益采购管理与优势谈判技巧》 |
采购物流类、采购物流综合、采购管理、供应商管理、采购谈判 |
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2 |
黎老师 |
课程背景:
在当下的环境绝大多数的企业都在市场竞争中获得生存空间,至于生存空间的大小则依赖于企业产品的市场竞争力。而供应链管理水平的竞争逐渐成为主战场,因为产品的性价比,品质,稳定持续的供应都完全依靠高效的供应链系统。庞大的供应商群体则是供应链上游的主体,如何协同管理供应商群目标一致,节奏一致总成本最低就成为了采购供应部门最重要的工作。企业采购组织的典型困惑?
▉ 怎样了解行业材料走势预测与在此经济形势下如何有效应对成本问题吗?
▉ 如何学习优秀企业的采购策略方法吗?如何绩效最大化?
▉ 如何制定年度高效的采购战略与成本控制路线&采购组织规划?
精益采购管理系统阐述了采购的关键职能与目标,从采购技术的发展与组织绩效的匹配。采购组织在大环境的动荡与冲突中取得贡献是越来越困难了,如大宗材料的波动,人工成本的大幅度上升与各种成本的变化导致采购组织目标的达成变得遥不可及。因此企业亟待建立有效的采购组织系统与管理技能帮助企业稳定及控制成本的波动在企业可承受的范围内。由于采购技的专业性需要企业付出一定的时间来学习掌握,专业的采购工程人员需要掌握产品业务知识、财务成本知识、采购与供应链管理知识等,才能在胜任采购战略设计、材料的类别建立与获得专业的商业谈判技巧。
课程收益:
▉ 树立正确的采购成本管理理念,实践最新的采购管理技术;
▉ 掌握设置采购组织的原则与团队培养的能力,制定有效的绩效目标;
▉ 学习建立持续降低采购成本的策略、方法,以帮助企业获取最佳供应成本;
▉ 掌握供应环境分析与采购成本核价技术,建立战略采购机制持续获得采购杠杆力量;
▉ 掌握建立谈判力量获得谈判优势,以取得最大化商业价值。
课程方式:
案例分析+工具导入+实操训练 |