课程大纲：
第一讲、重新认识PMC的管理职责
1.VUCA年代趋势与挑战
2.企业生产管理混乱的根源与生产型工厂计划相关的常见问题
2.1 销售计划、生产计划与出货计划的关系
3.生产计划管理的推行原则与功能图
4.PMC职能的管理任务与目标及对PMC组织机构的建议
生产计划与物料控制在企业中的角色定位
生产计划的特点与制定要求
生产计划的用途、种类
生产计划应包括的内容
5.应对牛鞭效应
6.体验啤酒游戏
第二讲、如何有效制订生产计划
1.你的企业需求预测准确率有多高？
2.需求预测不准的核心原因
3.如何有效制订生产计划？
4.计划如何分析与处理数据
5.计划的日程处理-连续性工作日程与并行的工作日程、大日程、月、周生产计划的处理与制订
6.计划有哪些表现形式？
7.单品型计划、预期型计划、基准型生产计划的制订与处理
第三讲、如何制定车间日次、周次生产计划
1. 拉动计划与推动计划的区别及优缺点
2. 滚动计划的制定要点与适用范围
※ 案例分享与实践练习
3. 案例讲解：生产计划制定的总原则
4. 排产先后顺序的规则与要点
※ 案例讲解与实践练习
5. 排产节拍的定义与计算方法
※ 案例讲解与实践练习
6. 制定车间日次、周次生产计划的五个步骤
※ 案例讲解与实践练习
第四讲、如何制定装配生产线日计划
1. 制定装配生产线日计划的四大步骤
2. 案例讲解：做日计划之前提--工艺流程分析及应用
3. 案例讲解：日计划形式及公式参数的设计
4. 案例讲解：生产线平衡率与作业人数、负荷及预计完成状况的关系
5. 案例讲解：如何通过瓶颈来调节及计划产量目标
6. 案例讲解：如何通过负荷率调节及计划产量目标、加班时间、作业人员核定
第五讲、如何制定零部件作业计划
1. 零部件作业计划制定的原则
2. 零部件作业计划排产的核心要点
3. 零部件作业计划编制的注意事项
4. 核心工序或瓶颈设备计划制定的要求与方法
※ 案例讲解与实践练习
5. 零部件作业计划与人员安排的技巧
※ 案例讲解与实践练习
第六讲、如何确保生产计划按时完成---生产进度的管控
1．模拟游戏：为什么生产进度与计划不同步？老是不能按时完成任务？
2. 案例讨论：影响生产进度的主要因素有哪些？
3. 生产进度事前控制---生产异常的预判与处理方法
生产进度控制实务
计划变更的原因有哪些?
减少交期延误的方法
生产进度落后时应采取什么措施?
计划产量实现的关键要素
生产计划作业的执行计划
生产进度控制的管理评价:投入进度、产出进度、工序进度控制与在制品管理
原订计划的调整与紧急任务的处理
进度数据的整理
4. 生产进度之节拍瓶颈控制法
※ 案例分享与剖析
5. 生产进度控制之齐套管控与进度看板
※ 案例讲解与案例分享
6. 生产进度控制之急紧插单的方法与要点
7.生产进度控制之生产异常处理的技巧与要点
第七讲、库存计划与物料控制实务
1.库存可以掩盖所有运营的问题
讲解：如何提高库存周转率（ITO）
讨论：为什么总是该来的不来，不该来的来了？
讨论：缺料到底是谁的责任？
讲解：库存结构梳理&库存计划制定
2.库存预警系统
案例：如何设置安全库存，以及高效地制定降库计划？
3.呆滞物料处理方案
案例：某制动系统零部件供应链，如何一年内降低两千万的库存？
第八讲、有效沟通与管理
理论讲解篇
» DISC 理论讲解
» DISC行为风格类型识别
» 案例引导：各个部门的行为风格归纳
实战篇
» 情景演练：沟通公式
» 不同性格特点在工作中的表现与高效沟通建议
» 情景演练：向不同风格领导汇报工作
» 案例引导：每种特质的应对之道
