课程背景：

从技术走向管理----影响力篇（管好自己）

企业大多数班组长都是从员工中提起来的，企业把这些优秀的员工提为班组长后没有系统地教这些班组长如何做班组长，导致了很多班组长都是靠感觉和员工经验在管理

职责不清，地位不明，自我认识不足，心态不平，思维固化成了班组长管理的通病！

分不清楚自己每天必须干什么，应该干什么，可以干什么，不可以干什么，最终导致了工作的“忙、盲、茫”　

为结果而战----执行力篇（管好工作）

为任务而战，我们只会尽力而为；为结果而战，我们将会全力以赴；

职责----不代表结果

态度----不代表结果

任务----不代表结果

造物先造人---领导力篇（管好下属）

管理并不是一种方法，而且教会别人做事的艺术

下属能力不足不是我们的错，不去提升就是我们的错

一个领导者要想解放自己最好的方法就是培养下属提升自己的领导力

课程背景：

企业的班组长都是从员工提拔起来的，会做事却不一定会带人，也没有经过系统的培训，他们的经验都是来自于复制前一任班组长或是靠自己漫长地摸索。

现场如战场，影响企业利润点的主要有质量，成本和交期，而决定这三个指标的主要有人机料法环这

五个要素资源，而班组长的管理能力又直接决定了这些资源的利用率

没有系统，没有标准，没有章法的管理给企业带来的永远都是先制造问题，再来救火：

如何从技术走向管理，从做事走向带人，从“游击队”走向“正规军”？

如何从碎片式的培训走向系统性的培养，从习惯性思维走向发散性思维？

如何从单打独斗走向团队协作，从管理者走向领导者？

系统地培养班组长，成了当今企业的一个基本任务；谁赢得了基层，谁就赢得了企业的未来

课程收益：

让学员能认清楚在企业中我是谁？我要做什么？我要怎么做？以提升自己的影响力

让学员学会系统的培养下属的思路与方法，以提升自己的领导力

让学员掌握高情商和非暴力沟通的技巧，让别人听得进去，听得乐意，听得合理。

让学员学会思维的问题分析与解决技巧以及流程的问题分析与解决的步骤

让学员班组团队的要领并能打造一个高效的班组团队。

课程特色：

30%的知识点+50%的干货案例+20%的点评

成功案例+互动游戏+视频+大量图片，以及情景模拟和实操演练

以思维的引导为经度，以成果的转化为纬度，让培训落地有声

三大系统，十大工具，带着问题点来，带着答案回

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

随着工业化进程的不断进步，机器代替人工的时代已经来临，国内外企业都在智能化和专业化这个制高点上竞争，设备管理一直是不被运营管理重视的话题，它的有效运转效率直接决定着成本、品质、产能和企业利润，我国大部分企业的设备OEE水平达不到45%，我们认为具有很大的挖掘潜力，全面竞争的年代已经来临，假如你还认为设备管理是维修工的事情，你真的错了，你的企业生产现场的机器是否面临“十怪”：

1．制造基层管理只会联络（设备有问题联络维修，品质有问题联络品保，生产进度有问题联络生管等），不具备管理能力；

2．设备小停机没有管理；

3．员工对设备维护和保养漠不关心；

4．设备效率很低，设备空转很多，故障很多，设备管理只有维护技术人员才关心；

5．制造部门和设备部门职责不清，设备管理执行力很差；

6．劳动效率很低，经常发现因为前面的很忙，后面的人没事干，中间的库存很多；

7．设备管理、维修人员平时没有事干，生产忙时设备老出故障，维修班就是抢险队；

8．设备操作者只管使用、设备维修者忙于修理，互相抱怨；

9．名为维修实为换件，经常买零配件，库存一大堆

10. 经常开展各种安全活动，但是安全事故不断发生……．

那么您可以选择学习：卓越现场管理系列课程之—从制造来提升设备综合效率。

课程收益：

1．提升OEE的主要部门是制造，不是维修部门

2．掌握六大损失统计方法

3．活用六大损失看板

4．使制造部门和设备部门职责更清晰，更明确

课程特色：

唐老师从拎扳手起家，过程不乏接地气阐述与务实性工具应用讲解，一直在日企与日本效率专家的设备管理经验一一道来；覆传统TPM课程不敢轻言专业维修人员管理事，同时规避设备管理过于陈旧之特征；破除传统的教条式推进思路，新时期模块化、组合拳式的推进策略，真正实现缺什么补什么，给出了完整而落地、行之有效的推进策略；既考虑企业保命现实，又兼顾企业当前落地，并关注未来趋势需求。整个课程理清节点、聚焦热点、把握难点、解决痛点、寻求最佳解决方案。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、互动交流、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

在流程优化的众多策略和方法中，谢宁实验设计具有简捷、效果最大、改进成本低等优点。企业对经营绩效的改善要求，首先是要能快速收效，其次改善必须是突破性的，目前最为流行的六西格玛管理满足后者，但无法做到快速改善；精益技术可以快速，但在解决复杂问题尤其是品质问题时能效太低。结合统计DOE方法，是解决企业经营生产中的一系列问题尤其是复杂问题无法替代的突破性方法。

课程收益：

掌握谢宁（Shainin）DOE工具，用于解决工艺过程质量问题；

了解谢宁DOE方法的原理及统计DOE、田口DOE的不同之处和相同之处；

掌握红X线索生成的5种工具。

课程背景：

近年来，随着成本的持续上升和日益激烈的市场竞争，传统制造业的利润率越来越低，普遍面临着巨大的成本压力，因此企业管理层在面对资产和MRO两大品类的采购方面企业变得更为谨慎和关注成本。

资本支出 ( Capex ) 指企业用于收购、维护和升级固定资产的资金。这些可能包括财产、厂房和设备(PP&E)，如建筑物、机器和办公基础设施。这些资产通常是长期资产，其使用寿命或生产目的超过一个会计周期。

企业的资产(CAPITAL)采购简单可以分为两大类，一类是资产设备类的采购，既可以是支持企业日常运营的常规办公类设备如服务器、打印机等，也可以是支持生产用的专用设备。第二大类是资产服务类采购，具体包括基建和安装，工程与设计，技术咨询和其他资产服务等。资产采购由于其投资金额巨大，回报周期长，对企业的运营和生产的影响大，因此资产类采购被认为具有战略重要性，通常会得到公司管理层的高度关注。在中小企业中，企业主或者公司高级管理层甚至会直接管理和参与资产类采购。

MRO， 顾名思义就是支持企业日常生产所需的维护保养、维修以及运营所需物料及/或服务的总称，广义而言，生产过程中凡是不在BOM中的物料都属于MRO的范畴。通常情况下，MRO采购的平均金额较低，而且SKU数量十分庞杂，但MRO的采购成本能占到企业总采购成本的30%到60%不等，而且MRO中的设备备品备件的库存如管理不善则会大量占用企业的流动资金。也正因如此，MRO的采购和供应链管理作为企业供应链的重要一部分也越来越被采购和财务部门负责人甚至是公司高级管理层加以重视和关注。同时，越来越多的企业尤其是大中型企业已经把间接采购包括MRO在内集中起来加以管理，成立集团层面的采购团队，整合采购需求，提高采购和供应链的数字化水平，从而保证供应和降低采购成本。这无疑对MRO采购的从业者提出了新的、更高的要求。

资产和MRO品类对企业运营成本的影响越来越大，高效的采购和供应链管理可以为企业持续运行提供更高的保障，同时又能降低采购成本及相关的库存成本。本课程从供应链的视角，深入探讨资产和MRO采购管理、库存管理、品类战略、需求管理、采购数字化等专题，讲解资产与MRO采购和供应链管理的最佳实践。

课程目标：

1.理解资产和MRO品类的基本知识与概念

2.熟悉如何制定合适的资产和MRO品类采购战略

3.资产采购的成本结构和成本节省

4.了解MRO品类的长尾支出管理的最佳实践

5.熟悉备品备件采购的主要管理指标KPI

6.了解驱动MRO库存的各种因素

7.了解MRO需求管理的概念、方法及实践

8.了解MRO采购的数字化趋势和实践

9.通过课堂互动分组讨论，探讨企业资产和MRO问题的解决方案

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、互动交流、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

21世纪是质量的世纪。组织发展或竞争，最为根本的在于综合质量的竞争。

质量自古以来只是作为客体（产品和或服务等）的内在组成部分，人们更关注的是客体本身的功能、用途等内容。只有直到近代，质量，尤其是制造业，慢慢把质量从客体中分离出来，作为一个独立的评估元素加以控制，而直到当代，才有强调质量管理的意识与相应的研究，从而把质量管理当作管理、客体（对象）重要的组成部分，展开较为系统的研究与分析，形成较为完整的质量管理体系模式化。

对于组织而言，客体是其存在的基石，组织高层管理者如何针对已确定的客体进行合理科学理性的评估？如何在实现组织的经营战略中，对于质量管理如何策划与有效的控制，实施有效的企业经营战略风险控制。

组织如何构建企业管理质量大战略的思维，是一个组织高层及其自身立足于竞争质量的根本出发点。有统计表明，组织若拥有了综合高质量的产品（和或服务），那也就解决了组织的百分之七十以上的经营问题。组织的经营、知名度、美誉度，根本应在于其产品（和或服务）质量经营。对于组织高层更体现其具有高屋建翎智慧。

为此组织高层领导者应自身意识到组织只有从建立最为基础的QMS出发，不断学习、理解、应用、升级，以实现质量管理的目的，形成属于本组织的质量文化，构建本组织质量战略，达成组织的不断自我完善改进提升，实现组织以质量为核心竞争力的价值质量模型。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、互动交流、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

在电子、半导体相关行业，ESD（静电释放）被称之为---工业世界的病毒，随时可能对产品进行破坏，而很多企业对它的危害影响认知明显不足，疏于防范，造成严重破坏，给企业带来巨大损失。据统计，全世界电子半导体等相关行业因ESD造成的损失就达数千亿！

从中国制造业到中国智造，从互联网到大数据，我国工业、农业、军事、航天航空、科研等各个领域中的静电防护与洁净技术是不可缺失的。为促进工业和信息化的两化深度融合，适应电子信息、电子智能产业的迅猛发展，静电防护管理知识的普及已刻不容缓。

在客户审核方面，每个客户都有一套说法，没有一个共同遵循的标准，企业不知道该听谁的。

一些企业已按原2007 版或2014 版的ESD 标准执行，但美国静电放电协会ESDA 于2021 年正式颁布了ESD 标准最新版ANSI/ESD S20.20-2021，新版标准有哪些重要变化？企业该如何评估调整应对？IEC61340-5-1是与ANSI/ESD S20.20平级的系统性标准，但是大部分企业仅了解ANSI/ESD S20.20体系，对于IEC61340-5-1了解甚少。

鉴于此，我司专门针对不同企业开设了一系列课程：

课程类别          培训方式

ESD基础知识培训    在线视频

ESD内审员培训      在线直播

ESD现场培训        现场

ESD体系认证辅导    在线直播+现场

课程描述：

随着电子产品的精密程度将越来越高，ESD防护的重要性日益凸显。本课程分享各类典型案例，并详细讲解EPA建立要求、各标准要求、重大客户特殊要求及特殊产品管控要求，为企业排忧解难，培养优秀的ESD工程师和ESD内审员人才！

课程背景：

在日常工作中我们经常使用数据，但在使用前是否确定过其是否有效？数据是通过测量系统表现出来的，测量系统的好坏（误差）决定着数据的质量。测量系统分析（MSA）通过利用数理统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析，评估测量系统对于被测量的参数是否合适，并确定测量系统误差的主要来源，从而对其进行改善，使我们获得真实的数据。

课程收益：

了解测量系统分析在工厂经营活动中的重要性；

掌握测量系统的组成及其误差的来源；

掌握进行连续变量测量系统准确性的分析方法；

掌握进行连续变量测量系统精确性的分析方法（ANOVA法）；

掌握如何进行逻辑变量测量系统精确性的分析方法；

掌握如何进行破坏性测量系统的分析方法；

解决进行MSA时遇到的各种问题（疑难杂症）；

建立从产品研发到过程控制的测量系统MSA管理系统；

成为MSA专家。

课程背景：

六西格玛管理是20世纪80年代中期由摩托罗拉公司首先提出，90年代中期经通用电气（GE）发展的一种基于客户需求和流程管理的全新的企业管理模式。它是一整套结构化的方法，指引着我们如何发现问题、分析问题和解决问题。众所周知，产品的质量、成本和周期等至少80%以上是由设计决定的，基于这一点GE公司于2000年在DMAIC的基础上推出DMADOV/IDDOV模式，结合相关工具的运用，大幅度提升研发的效率和成功率，使研发周期缩短30%，研发成本节约40%以上，从源头上真正做到“第一次降事情做对”！

本课程结合案例，帮助学员掌握IDDOV（14步法）方法论，理解六西格玛设计的巨大作用及在企业内如何推行。

课程收益：

理解六西格玛、六西格玛设计的含义和作用；

理解并掌握IDDOV模式；

掌握企业内成功推行六西格玛设计的要素。

课程背景：

成品价格市场要求不断降低!原材料与人力成本不断上升的趋势下，要有效地降低企业的总成本，一味依靠降低采购成本来降本,势必导致供应商与客户两败俱伤!必须从软成本入手，企业质量损失成本数目惊人,如富士康的苹果手机质量事故导致10亿元的损失，但目前没有引起众多企业管理层足够重视，而质量成本与质量经济性就是企业的第一大软成本；

据美国质量协会统计，企业显性质量成本一般占总运营成本（不含原材料成本）的25%以上，而隐性质量成本则是显性质量成本的3-4倍。如果产品成本是企业降低成本的金矿，那么质量成本就是企业降低成本的银矿；

目前中国企业质量成本与质量经济性控制不好，直接增加了企业的采购成本、产品制造成本、库存资金占用成本、客户服务成本，而间接导致客户定单的减少和企业品牌的减分，甚至企业的关门或破产。

课程收益：

树立正确的质量理念；

树立正确的质量成本与质量经济性理念；

了解质量成本与质量经济性的发展历史；

掌握质量成本的分类方法；

掌握质量成本计划的制订方法；

掌握质量成本预测的基本方法；

掌握质量成本科目的调整方法；

掌握质量成本核算的基本方法；

掌握质量成本综合分析的基本方法；

掌握生产管理与质量成本关系；

掌握质量成本常态控制的方法（防错法等）；

掌握质量成本业绩考核的基本方法；

掌握质量降损与持续改进的步骤与方法。

课程亮点与特色：

▲流程化：每个模块都由讲解、案例讨论与练习、老师点评三大流程组成，确保学员课程学习效果。

▲工具化：全程干货，每个模块提供相应表格、流程与具体操作技巧方法等关键工具。

▲轻松化：教学体验活动新颖、愉悦，寓教于乐，确保学员在快乐轻松学习气氛中提升与进步。

▲标准化：符合成人教学原理以及国际流行教学设计，让学员听得懂、记得牢、做得到。

课程设置：

用标杆企业案例以及一般企业典型质量与财务数据结合案例来提出问题与质量管理需求，明确质量管理方法与标准，把生涩的质量管理变为通俗易懂，质量控制方法明确以及技巧，方法，表单运用方便实效。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、互动交流、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

本课程旨在从企业全局高度来提升管理整体的效能，优化企业的绩效，成本，交期和质量，实现管理效能的跨越本课程为实战性的落地改善方法论，学完马上就可以回去搭建属于本公司的精益管理系统，半年内即可提升全公司的系统系统性管理效率，并且确立自己的公司企业管理文化。

“精益生产”源自丰田生产方式（TPS），它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式，旨在从精良、效益出发，以客户需求为拉动，以全员参与、持续改善的方式，通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。精益生产被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的管理方式之一。

本课程帮助企业各级管理者理清精益的本质，认知精益的内涵，掌握精益的做法，建立精益的管理，导入精益的文化，从理念的高度，系统的结构来解析精益

课程收益：

能区别增值和非增值工作；

了解每个“精益生产”工具的好处与收益；

能运用“精益生产”的工具改进您的工作；

能进行精益生产体系审核改进您的工作；

明确企业现场中的七大浪费，并持续消除浪费；

学会利用生产过程中的设计、管理改进方法、提高企业盈利能力；

浪费最小化，在正确的时间和地点用正确的方法做恰当数量工作；

构建精益每日的维持与改善的系统；

推动本公司以最小的投入完成经营过程。

课程背景：

◆今年6月是第21个全国“安全生产月”,主题是“遵守安全生产法,当好第一责任人, 深入学习贯彻关于安全生产重要论述，推动落实安全生产十五条措施, 宣传贯彻安全生产法，推动“第一责任人”守法履责, 持续开展“安全生产万里行”活动，分类强化警示教育!

本课程的设计是以新《安全生产法》为主线，重点解读新《安全生产法的》内容条款，并在解读过程中将新《安全生产法》涉及到其他法律法规内容与要求一并进行解释，作为新《安全生产法》的补充，如《刑法》、《劳动合同法》、《事故报告和调查处理条例》《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》、《GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识与管理》等。

◆通过本课程的学习，学员可以全面了解新《安全生产法》对企业、对主要负责人、对安全管理人员的硬性要求，并掌握如何在法律法规的条文规定下，采取必要的行为和措施，合理规避存在的风险，保护企业和个人。

培训目标：

◆了解新《安全生产法》对主要负责人、管理人员、安全管理机构及人员的最新要求、责任和相应的法律追究；

◆掌握如何采取合理措施，规避新《安全生产法》存在风险，保护企业、主要负责人、管理人员、安全管理机构及人员，即解决如何做的问题。

课程背景：

为了获得最优的产品参数/工艺参数设置，工程师们做了大量的研究工作后仍踌躇不前，怎样才能快速有效的找到最优方案呢？统计实验设计DOE为其提供了一个有效的试验策略。它通过筛选实验、最快上升法、中心点实验、响应曲面、混料实验等过程建立Y=F(X）的函数关系，从而识别出影响产品特性或过程特性的关键因素，使企业逐步拥有属于自己的核心技术。

课程收益：

掌握实验的基本流程；   

学习决定实验成败的关键因素；   

领悟解决问题的基本思路和方法； 

掌握全因子、部分因子、中心点实验、最快上升法、响应曲面、混料试验等试验方法。   

课程背景：

2020年9月22日，国家主席习近平在第七十五届联合国大会上宣布，中国力争在2030 年前二氧化碳排放达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和目标。这，就是当下与企业战略和个人职业发展密切相关的两个热门词汇：碳达峰与碳中和！

把碳达峰、碳中和纳入经济社会发展全局，以能源绿色低碳发展为关键，加快形成节约资源和保护环境的产业结构、生产方式、生活方式、空间格局。

从国家战略布局，着眼行业发展，规划个人职业发展。

实现碳中和的第一步，就是“核查”，没有客观准确的核查数据，何来达峰，何谈中和。可以预见，在未来的5-10年间，专业的碳核查员将是企业与第三方机构的重要人才缺口。

助力企业实现“双碳”目标，助力工程师的职业成长！我们推出（CCAA备案）温室气体核查员基础课程，增强碳排放管理人员对气候变化及碳排放管理等知识的深刻理解与把握，全面提升碳排放核算综合能力，助力企业低碳转型！

课程背景：

企业日常运作中并不缺乏数据，通常会基于这些数据的分析结果进行决策。然而，从这些数据中得到的信息是否正确？这一点值得我们去研究：选择的数据属性（需要计量还是计数型？）是否正确？样本量是否足够？是否分析了数据的离散趋势（这一点比合格率要重要的多）？过程是否稳定？选择的衡量指标是否合适？怎样才能识别出哪些输入（X)是重要的？本课程将提供这些问题的答案。

课程收益：

掌握数据分析的思路（稳定性—正态性—分布—居中）；

掌握相应的图表分析工具（趋势图、直方图、箱线图等）；

掌握1-T、2-T、P-T、ANOVA、方差检验、回归分析、卡方分析等工具。

课程目标：

有了准确可靠的测量设备，才有可能获得准确的测量结果；

有了准确的测量结果，才能帮助您准确判断产品是否合格、过程参数是否异常 , 才能为资料统计提供准确的信息；正确的仪器校正管理，能有效提高工作绩效，并降低内外部成本！

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、互动交流、头脑风暴、强调学员参与。

课程收益：

系统了解先进的成本分析方法

有效解决成本分摊的难点

精准盈利分析，合理配置资源，

有效支持各项决策

课程背景：

成本分摊与精准盈利分析

融入大量实践案例参考借鉴

传授先进的成本分析和间接成本分摊方法

成本制胜，合理分摊成本助力盈利提升

什么产品赚钱什么产品亏钱，每个产品真正的获利能力是多少？

产品该如何定价，在价格谈判上有多少牌可以打？你真的了解成本的构成要素吗？特别是定制化产品，你真的知道它对公司资源的耗费吗？

应该跟哪个客户加大合作？哪个客户能让企业赚到更多的钱？

客服，IT，销售，采购，物流等部门涉及到的费用究竟该如何分摊在产品或客户上？

人力成本不断攀升，但不知道问题出在哪里？该怎么合理的配置人员？如何衡量每个人的工作效率？

《成本分摊与精准盈利分析》

企业在做决策的过程中往往遇到很多困难，实则是无法准确衡量投入产出，有效的成本分摊可以帮助企业理清思路，精准地对盈利做出分析。上海安越创新推出《成本分摊与精准盈利分析》这一特色课程。通过对成本费用结构的深入剖析，了解成本费用的组成和分类，准确地将成本分摊到产品和服务中，有效地支持决策，合理配置资源，提高盈利水平

学员反馈：

培训超出预期，学习了解了国际先进的成本分摊理念，为实际工作提供了全新的思维。老师讲课深入浅出，结合大量的案例分享，课堂内容生动有趣，受益匪浅。

很实用的课程，提出的理念很有借鉴意义。经过两天的培训，对成本有总结性的认识，对我今后的全盘分析打开了一扇门。学习到的有关成本的新方法和新理念，让我跳出只关注 产品生产成本的核算的误区，明白大成本费用的概念，以及财务与业务融合的重要性，合理的分摊对企业管理者做出正确的决策非常重要! 老师讲课内容丰富、生动，辅以大量的案例分析，知识扎实，专业水平颇高，使我受益匪浅，终身受用。

课程接近业务，从业财的角度结合业务，让人觉得来学的晚了。回去好好整理，很多思路可以直接运用到工作中去。

通过这两天的学习，对估时成本法有了深刻的体会和认知，尤其涉及间接成本以及支持部门费用承担，通过估时成本法进行分摊后，能更加准确合理的反映出公司资源的占用情况，并对高强度的因素进行流程的优化和剖析，谢谢老师精彩的培训课程

课程背景：

过程是否稳定？过程能力是否足够？是技术问题还是管理问题？

SPC可以帮助我们解决这些问题。

SPC主要有两个作用：

一、分析问题（这点经常被使用者遗忘）：通过识别过程是否受控，将问题分解为突发性问题（过程失控）还是结构性问题（过程受控但能力没有达到要求），为解决问题提供方向；

二、监控过程：通过使用合适的控制图监控过程是否受控，仅在过程失控的时候采取措施，避免过度调整或丧失改进机会，达到提高和控制质量的目的。

课程收益：

了解SPC的原理和作用；

掌握SPC分析问题的思路；

掌握不同控制图型的使用及分析方法；

利用控制图发现和解决问题；

利用SPC建立有效的过程控制。

课程背景：

国际级的成本管理，国际化的成本优势

世界500强公司工厂成本管理经验分享，成功失败案例对比学习

■ 收入 - 成本 = 利润，这是一道谁都会做的数学题，但是您是否在工厂运营过程中做好了这道题？

■ 生产管理人员往往只关注生产，如何让他们都能具备强烈的成本意识？ 

■ 如何科学利用各种方法和工具，全面有效地分析与管控生产运营环节的成本？

■ 如何有效创建工厂成本管理与控制体系？

用工荒导致员工不断要求加薪、材料成本上升，使制造业运营成本上升30%以上，进一步挤压企业利润空间，世界经济已进入微利时代。产品若具有价格优势，能为企业获得更多竞争力，而成本是至关重要的因素。微利时代下，优秀的成本管理才是企业永恒的收益和真正的竞争力。

做好工厂成本分析控制工作，降本增效创造价值

以价值创造为目标，实现成本分析与控制双重把控

课程收益：

【强化成本意识】正确认知工作价值，加 强成本管理理念

【提升分析能力】了解工厂成本的构成和计算方法，具备成本分析能力

【掌握有效工具】掌握全面有效的分析与管控工厂成本的方法和工具

【提升管理绩效】学会建立系统性的工厂成本管理，提升管理绩效

学员反馈：

这门课程不是纯理论知识的教授，而是通过很多案例教授了很多思维方式。特别印象深刻，我自己也很受益，个人感觉是这是大学毕业后上过最好的一次课，感谢老师。

⸺ 一汽大众汽车有限公司 吴先生

通过本次培训，了解成本研究社会形势及当前环境，以及扩大了成本相关领域，如生产领域、导购领域及工业工程相关专业技能法等，以及开展成本控制及降成本的方法，整体来讲，本次培训非常实用。

⸺ 广汽本田汽车有限公司 孙先生

从业务层面了解了成本控制和降低成本的途径，拓宽了知识面，开拓了工作思路，为自己今后的继续学习提供了方向和指导，非常感谢我们的老师！

⸺ 天津天士力制药 王小姐

课程背景：

提高项目决策的回报和收益

以项目为维度，以财务精细化管理为抓手

打通项目的全生命周期流程

项目管理是现代企业管理的一个非常重要手段，可以说遍布于企业的各项职能之中，无处不在。当企业在进行精细化管理的时候，以项目为维度开展工作的方式越来越常见，但项目立项时常常缺少依据，报价时存在成本估计错误，实施中预算控制缺失、成本费用失控，结算时又难以评价项目绩效的情况比比皆是，这也让项目管理的作用大打折扣。

归根结底，项目管理应用虽然普遍，但是由于缺乏切实可行的过程管理的方法，项目管理的效率和效益往往很难被准确控制和评价，而精细化的预算与成本管理显然是破解这个难题的有效切入点。

我们推出《先进制造业的项目盈利优化》课程，通过精心的内容设计和大量的实战案例，让企业系统掌握从项目全生命周期精细化管理与盈利提升的精髓，借鉴先进制造业的项目管理与盈利优化经验，通过预算与成本两大抓手环环相扣让项目的盈利管理贯穿始终，从根本上提高项目决策水平和盈利能力。

课程收益：

• 全面掌握项目管理的核心内容

• 理解和掌握项目精细化管理的重点和关键

• 学习先进制造业的项目管理最佳经验

• 掌握通过预算与成本有效提升项目绩效

课程背景：

维修成本（故障时间，修理备品，不良率等）下降困难；实施了预防保全，但是故障还是发生；故障重复发生等问题不能解决，真正原因是没有掌握设备管理基本技能。

课程目标：

1.学员掌握八定一成的设备点检表方法；

2.学员学会填写15项的内容维修报告书；

3.学员学会如何制作和实施月度，年度计划点检表；

4.学员掌握3种以上的征兆管理改善方法；

5.学员掌握备品的识别和安全在库的设定；

6.学员理解设备管理流程图的流程；

7.学员掌握可视化板的制作方法；

8.学员掌握以维修的技能开发一门内训课程。

课程工具：

1.丰田的设备点检表的模板

2.预备品重要度4大评价标准

3.丰田的维修报告书模板

4.年度点检计划表的制作模板

5.月度点检计划表的制作模板

6.设备管理流程图模板

7.可视化管理模板

授课形式：

理论讲授(50%)+案例分析、小组研讨(30%)+实操练习(20%)

课程背景：

目前的市场对企业的要求越来越高：多品种小批量，交货周期越来越短，低成本高价值高服务等。企业面临压力越来越大，要在成本、服务、质量、交期等方面的有效达成客户满意，这都离不开一个好的供应商的支持，而采购是供应商管理的主要窗口，供应商的表现，不单影响生产成本，同时还影响到对客户的交付，以及企业生产产品的质量与过程的产出情况，而这一切都与采购的能力息息相关，提高采购人员的核心能力势在必行。

作为一名现代采购管理人员，不但要了解现代采购的先进理念、成本分析技能、采购合同管理，还要具备开发新的供应商以及管理供应商的能力以顺应这个瞬息万变的市场，那么掌握并提高采购的核心技能是获得好的效果的前提，本课程通过系统化的介绍以及案例分析，让学员能够在实践中提升核心能力。

课程目标：

掌握采购管理的先进方法和理念

掌握产品价格结构组成，有效的控制成本

学会供应商开发及现场审核

学会完整的谈判流程并实施成功的谈判

学会采购计划制作的关键点

做好物料库存控制，提升现金流

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程目标：

让学员熟悉工业机器人安全事故的分类和防护等级系数

让学员了解工业机器人伤害风险因素分析及控制实施

让学员了解和掌握辨识工业机器人伤害事故诱导性因素的技能

让学员了解工业机器人工作中自我预防和减少危险因素的意识

让员工了解并运用工业机器人安全观察和纠正应用的技巧及预防措施

课程背景：

PDCA循环作为质量管理的基本方法，它是我们解决问题的方法论。QC7大工具是分析问题、解决问题的基本工具。本课程结合生产现场质量问题的特点，以PDCA为主线，综合QC7工具、5Why、MSA等工具，帮助学员高效地解决生产现场中的各类质量问题。

课程收益：

学习并掌握解决问题的方法-PDCA；

学习利用QC7工具的用法；

学习如何寻找正确的解决对策；

学习过程控制系统的组成和如何建立过程控制系统。

课程背景：

帮助学员深入理解Six Sigma管理的精进理念，熟练掌握如何使用有关Six Sigma及精益的主要分析和改进工具，并具备包括识别和衡量复杂生产运营体系中的问题、分析原因并提出和实施有关改进措施等独立领导和实施Lean Six Sigma改进项目的能力，以更好地帮助公司实施精益六西格码等卓越运营改进项目。

课程背景：

节能减排是经济和社会发展的一项长远战略方针，也是当前企业发展过程中一项极为紧迫的任务。本课程增强全员的节能意识，使大家认识节约能源的重要性；企业亦可根据培训内容，对所管项目设施设备的运行状况做科学调整，进而减少能源使用量，提高能源利用效率，降低设施设备运行成本，从而提升企业利润率，提高节能减排水平。

培训方式：

讲解+视频播放+案例分析+经验分享+讨论互动+角色模拟+练习

课程目标：

根据GB/T33000-2016标准要求使企业了解安全生产标准化的申请,自评和评审的流程,目的,方法及思路,明确国家推广安全生产标准化的重要意义及企业必须要实施的重要性.规避和降低企业的风险.确保企业顺利通过安全生产标准化

课程背景：

帮助涉及易燃易爆金属粉尘、合成树脂粉尘、农产品粉尘、食品加工粉尘，木粉尘等机械加工/食品/注塑/家具等企业加强涉爆粉尘管理的工作，最大限度减少因粉尘火灾爆炸造成的人员伤亡和财产损失，了解粉尘火灾爆炸的原理知识，提升专业的管理能力，有效识别本单位所涉及粉尘工艺、设备等潜在风险隐患，并做好安全管理以避免可能的刑事责任。再结合近几年重大粉尘火灾与爆炸事故案例，分析事故原因和预防措施，使学员可以熟悉相关企业涉粉涉爆方面的最全面的知识以及相关法律、法规的规定，从而提升涉粉涉爆企业全过程管理技能和提高学员的预防与应急急救能力。

课程介绍：

危险化学品因其自身的高风险特性，一直是环境健康安全管理的重中之重。在采购、 储存、生产和使用、运输及废弃过程中，如果管理或防护不到位，发生事故的可能性比较 大，且事故结果往往是灾难性的。所以危险化学品生命周期内的有效的 EHS 管理尤为重要。

本课程通过全面化学品管理方法、化学品事故真实案例剖析和化学品管理实践相结合 阐明工厂中如何在落实危险化学品 EHS 有效管理。

课程目标：

系统了解危险化学品种类、特性及其相关的法规知识

正确识别危险化学品对人身及环境的危害 、掌握各种危险化学品的防护要求

全面掌握危险化学品采购、储存、生产和使用、运输及废弃的 EHS 措施和管理方法

提高危险化学品事故应急处置能力，减少危险化学品事故损失等。

课程背景：

企业经营与合同密不可分，几乎每天都要签署各种合同、协议，然而很多企业在合同签订中的风险防范意识和能力较低，内部合同管理制度的也存在漏洞，发生合同纠纷的几率居高不下。但由于在合同签订中没有把握先机，出现纠纷后一旦涉及法律程序就陷入被动，有苦难言。而这样局面，完全可以通过在合同订立中通过合理、充分的风险评估和预防措施来避免。本课程中，老师将利用自身丰富的合同法律实战经验，结合大量生动典型的案例，使学员分认识到其日常商务作业中潜伏的法律风险，了解必要的法律知识并在实际工作中做到活学活用，结合不同经济合同类型介绍谈判技巧、合同管理流程、合同供应商评估及管理等知识。

课程收益：

商务人员必备的法律工具

如何有效进行合同管理

合同管理的流程与重要性

合同陷阱的识别与风险的防范

商务合同纠纷的处理与对应

常见商务合同的合同管理的难点及重点

通过案例了解世界级企业合同管理运作模式

掌握绩效的管理方法

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。