课程背景：

集成产品开发（IPD， Integrated Product Development）是在PACE（Product And Cycle Excellence，产品周期优化法）等研发管理模式的基础上，经过IBM等领先企业的实践，总结出来的一套先进、成熟的产品及研发管理思想、模式和方法。在国内，华为从1998年开始率先引进IPD，历经5年全面推行IPD体系，并经过15年优化完善，极大地推动了华为业务发展。

IPD体系的内涵比较丰富，主要涉及到产品战略与规划、产品研发流程、产品需求管理、技术管理等关键性业务，同时也包含了相应的组织支撑和跨部门团队。对致力于通过引入IPD体系提升研发绩效的企业，一方面需要对IPD体系具有清晰准确的理解，另一方面需要采取有效的变革管理机制，让IPD体系在企业落实并产生理想的收益。

本课程的主讲老师靖爽先生具有长期的研发管理咨询和培训经验，帮助近三十家企业成功的导入了IPD体系，并收获了理想的改进效果，其专著《研发体系改进之道》就是这方面的经验总结。本课程重点讲解了IPD 的核心内容，并通过案例分析了企业实施IPD变革的实战案例。

课程收益：

1.理解IPD的先进理念和产品开发的关键成功要素，建立市场导向、对客户闭环管理的产品开发管理体系框架，并正确理解各要素之间的关系；

2.掌握IPD模式和思想精髓；

3.掌握IPD流程的结构化思想和具体实践方法；

4.掌握IPD体系中战略管理与产品规划的优秀实践；

5.掌握IPD体系中产品包需求的涵义和需求管理的优秀实践；

6.理解支撑IPD流程运作的各种组织平台的优缺点及其演变过程，掌握如何根据企业实际情况构建支撑IPD的高效组织平台；

7.掌握如何在产品开发过程中实现研发部门与周边部门（如：市场、销售、售后服务、采购、生产等）之间的并行开发和有效协同,明确各部门之间的角色和职责分工；

8.掌握建立IPD业务决策评审机制的意义、内容、形式和原则；

9.掌握设置IPD技术评审点的意义、内容、机制和要素；

10.理解如何成功推行实施IPD流程体系的过程、方法和关键要素；正确理解变革管理的具体方法。

授课方式：

理论讲解+案例分析+课堂练习+实战演练+小组研讨+互动答疑

项目背景

随着我国企业管理现代化、精益化水平不断提升，尤其体现在管理平台的精益持续改进，使管理不断进入新的高度。精益生产发展到今天，已经不仅仅是一种生产方式，而是一种管理思想，一种管理原则。智能制造引领的行业转型升级，同样需要精益思想作为基础支撑，否则增加再多的自动化设备、信息化管理和数字化监控，都只会带来生产各个环节加速增多的浪费。

广州汽车集团股份有限公司（简称广汽集团）成立于2005年6月28日，是国内首家实现A+H股整体上市的大型国有控股股份制汽车集团。2023年位列世界500强企业第165名。广汽集团国家认定企业技术中心以95.5分再次获评“优秀”，名列汽车行业前茅。AION Y获第二十四届中国专利奖“外观设计金奖”。广汽埃安实现固态电池技术新突破，将于2026年量产搭载。

广汽集团近年来加速科技转型，积极布局新能源、智能网联等领域的努力与成果。作为国内产业链最完整的汽车行业龙头企业，广汽集团始终秉承着“创无止境”的初心，努力打造“科技广汽”的新品牌。面对科技创新带来汽车产业转型升级的迫切需求，围绕着汽车行业“新四化”的大趋势，广汽集团将在前序自主研发投入累计超300亿元的基础上，持续加大自主研发投入。在“十四五”期间，广汽集团聚焦智能网联新能源，以广汽智联新能源汽车为主抓手，助力广州建设成为大湾区智联新能源汽车产业集群的中心，构筑全球智联新能源汽车的创新枢纽。

本期活动走近广汽集团，参观其在精益和新能源的两家代表企业——广汽丰田与广汽埃安，透过两家企业的发展之路，一方面借鉴丰田系的精益管理理念，一方面透视广汽集团结合丰田精益模式的中国实践——广汽工作方式，不断优化管理，推动高质量发展。

教学模式：参观考察+主题分享+案例分析+交流答疑

课程介绍：

以AIAG-VDA FMEA手册为基础，系统地讲解DFMEA的信息流、内容、要求、实施步骤和方法，帮助学员了解通过实施DFMEA的过程，掌握结构功能分析、边界图、DFMEA与DFX/DVP&R 、DFMEA和PFMEA，系统、子系统、部件、零件之间之间的关联，解决产品设计开发过程中可能出现的失效，在产品实现过程的前期确保失效模式得到考虑并实现失效的控制和预防，而实现设计稳健。

课程特色：

用客户的产品为案例，学员以小组的方式，理解掌握结构描述、功能要求、失效模式识别/失效原因分析/失效后果判断、预防/探测措施下不同的产品设计开发风险与优化设计开发过程。课堂讲授用大量的举例，帮助学员真正将DFMEA作为产品设计开发必需掌握的设计技能和工具，七步法的课堂练习与点评环节，将使学员更好的掌握DFMEA的应用。

课程目标：

了解AIAG-VDA DFMEA与原第四版DFMEA主要的差异点；

整体上理解掌握AIAG-VDA DFMEA的七个步骤、逻辑思路和评分规则；

通过DFMEA具体案例分析和小组练习，掌握AIAG-VDA DFMEA开发的步骤和方法；

理解DFMEA与DFX/ DVP&R及其他任务和工具之间的关系。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

在现代管理中，项目就是一切，每个人都是一个项目管理者。项目管理通过系统化的思维、可操作的方法有效的协调与管理资源，以投入产出比转化的角度，使企业的资源利用更为有效，以项目目标为导向，形成正向势能推动创造价值！

根据对目前企业产品项目管理分析，总结出目前公司产品开发过程中存在的八大浪费：

1.需求不清：前期对客户需求未把握，通过上市效果检验风险高！

2.流程不楚：有流程但未严格执行，项目开发随意，产品偏差大！

3.分工不明：项目分工不明确，推动难，存在灰色地带无人负责！

4.标准不准：满足产品标准但未满足客户要求，客户标准不明确！

5.加班救火：天天加班忙救火，低级问题重复发生，没时间预防！

6.沟通不畅：市场、设计、工艺、质量间对接不畅，内部浪费大！

7.重复设计：产品设计变更频繁，如何能够一次性把事情做正确！

8.成果无果：项目做完不留痕迹，追溯难！企业无形资产损失大！

项目经理对项目管理的系统认识程度直接影响项目团队的整体运作与最终项目的结果，如何把握项目管理的“5X10知识框架”+“6条核心思维”+“25种工具方法”，提高项目经理及团队对项目管理的认识与思维，形成项目管理知识系统的框架结构，有利于新晋/兼职项目经理的角色转型、项目团队成员统一认识，及公司后续项目工作的整体推进。以系统框架快速复盘与搭建自身定制化项目的流程与运作。

课程收益：

● 提升产品思维能力，与客户换位思考，提升与产品工作岗位的整体认知；

● 提升挖掘潜在客户需求的能力，学习系统化场景化分析法的规划工具；

● 打通跨部门团队间的协作，运用项目流程化方法快速理顺现状与优化；

● 通过实际产品开发案例，作为示范快速了解产品思维及技术在工作中的应用。

课程工具：

“6条核心思维”是基础并贯穿项目的始终，是项目经理角色与身份的自我认知。

★客户需求导向思维：《场景化分析表》，《竞品分析计划》，《PRD》，《产品原型设计》

★目标导向思维：《目标分解—范围进度成本》，《WBS》

★计划性思维：《项目里程碑》，《关键路径法》

★流程思维：《SIPOC-宏观流程图》，《跨职能流程图》

★责任明确思维：《RASIC-职能分工矩阵》

★一体化思维：《项目复盘模版》

课程特色：

● 具有丰富的产品项目管理与咨询经验与案例，将实际案例引入培训课程，更具实操性；

● 整合常用工具方法的专项课程，深入浅出的阐述原理与案例，课程更为专业；

● 对课程的框架体系进行系统的分析和整理，结构化的思维结合案例生动的讲解；

● 课程形式立体丰富，“原理讲解+应用案例+辅导演练”，互动丰富，代入感强。

授课方式：

“立体化培训模式”——课堂讲述、案例分析、游戏体验、互动练习、教练演示、现场模拟、头脑风暴、视频演示、情景训练、现场问答等。

课程背景：

面对当前激烈的市场竞争环境，如何快速的推出新产品并减少研发的浪费是众多企业家和研发总经理们非常关注的问题，在研发一个新产品的项目过程中，企业经常面临如下问题：

1.如何制定合理的项目任务书和项目章程，保持与项目投资人的良好沟通；

2.如何构建一个对整个项目负责的团队，如何明确定义团队成员的角色和职责；

3.如何平衡研发项目的需求、进度、质量和成本之间；

4.研发项目经理如何平衡项目管理和技术开发工作之间的关系；

5.如何保证项目计划制定的合理性，在保证领导要求的进度的同时又不牺牲质量；

6.如何控制好项目的范围，减少变更给项目造成的影响；

7.如何识别项目的风险，制定风险管理计划有效的控制风险；

8.在项目执行的过程中如何进行项目的控制，确保项目进度；

9.保证研发项目成功的关键因素有哪些？如何构建这些关键因素？……

课程收益：

1.分享讲师800多场研发管理培训的专业经验，了解业界研发项目管理的最佳模式与实践，通过现场的互动帮助学员理清适合自己企业的研发项目管理方案

2.掌握业界研发项目的组织结构和团队角色

3.掌握研发项目计划的制定、执行和监控

4.掌握如何将质量管理、风险管理等融会贯通于整个研发项目计划中

5.掌握研发项目团队的绩效管理

6.分享业界研发项目成功的关键经验

7.分享讲师100多个咨询项目的研发管理项目管理的案例资料（模板、表格、样例……），帮助学员制定Action Plan，使得学员参训后回到自己的公司能够很好实践

课程收益：

在“工业4.0”的时代，建立产品创新与经营管理体系的核心抓手与落地重点，是必须配套建立流程型数字化经营管理体系！

所以，CEO也必须亲率CIO（Chief information Officer，首席信息官），而CIO也必须融入业务运营，协助提高企业组织与运营能力，构建基业长青的稳定管理架构与基础。

然而，作为公司总裁/CEO、总经理，或者作为CIO，您是否面对以下问题？

• 业务变革成果落不了地，迟迟不见效：在“管理变革”大潮流背景下，虽然向先进企业的管理学习，也可能请了管理咨询公司做了各种业务变革咨询项目，项目成果也有了，也试行了，甚至有的也引进了对应的大型企业管理软件包，但发现成果落地不理想，难于见效，或者核心成员岗位一变动，管理变革成果落实就开始变样了。

• 对来自互联网基因企业的行业挑战及所谓的降维打击，无所适从，反而落为弱势企业：数字化能力改变了企业获取客户需求的方式与能力，以及企业核心能力的展开模式，偏传统的企业虽然方向和定位明确，但缺乏需求洞察与前瞻性、精准有效的产品规划，开发周期也慢，上市推广动作也慢，不会互联网/社交媒体的营销。在快鱼吃慢鱼的信息时代，容易成为那过气的恐龙。有些曾经成功的企业也感叹：我们也没有做错什么，但我们就这样输了！

• 决策依据不足：“以客户为中心”是企业经营的基本原则，然而高层在进行业务决策、产品决策、技术决策时，缺乏客户需求信息、竞争情报和技术情报等依据，无法对行业和客户需求做出洞察，也缺乏团队决策机制或者团队成员容易出现决策能力不足。拍脑袋干不过大数据。

• 组织运作不畅：管理的目标是“建立流程化组织”。而企业现状是部门壁垒导致各自为政，组织不调整就激活不了更大活力，而一旦涉及调整，运作就又开始变乱，流程建设不系统、各环节衔接不畅，流程执行不力，特别是随着人员调岗更换，流程执行效果就变样了，业务变革成果没有有效积淀成为稳定的管理资产。

• 公司高层管理者对信息技术/数字化技术理解不够，也不知道如何发挥其潜能，如何管理信息技术部门绩效：“创新应用最新的工具，武装到牙齿的作战能力明显强于土兵”，然而企业的业务管理与信息技术/数字化管理，犹如一堵墙，两张皮，彼此不够了解，配合不默契，更没能形成联合创新应用能力，用大炮打蚊子，或者不知先进技术为何物，没有形成核心的数字化技术应用平台与能力。

• 人才成长缓慢，梯队缺乏，新招人员长期难胜任：“人才是根本”，理念上虽以达成共识，但缺乏知识技能的积累与传承机制，人才培养只靠培训课程教与学，涉及面及深度均不够，岗位轮换实施很难，岗位一换人绩效就不同，依赖于个人能力强的员工。绩效导向缺乏量化而明确的数据牵引。

也许，您的企业也致力于通过各种管理措施来解决这些问题，但效果不佳！

那么，你们需要从本质上改变一下对数字化/IT的定位与创新性应用，以及建立深度的基于流程型数字化经营管理体系——为您提供有效解决上述问题的思路和办法！

课程背景：

流程、组织与IT，三位一体铁三角深度融合的管理系统，经过IBM、微软、HP、华为等领先企业的实践，总结和发展出来的一套先进成熟的企业数字化定位、规划与构建理论、模式和方法。

IT既是工具，也不仅仅是工具，它犹如我们人体的神经网络，上转下达、内外部沟通协调、超越个体与团队人体能力的海量存储与复杂的计算，极大加速业务运作速度，也让很多原来不可能的任务变成可能，流程、组织与IT相互之间，有如发生化学反应一般，又有如核爆的链式反应，不管是几百人的小公司，还是几十万人的巨无霸超级大公司，从此管理变得简单，却可以一样的高效，他让“大象也可以跳舞”。IT已经是企业业务与管理成功的必备条件之一。它可支撑企业战略、业务战略及产品规划，在理解市场环境，识别和选择业务机会，缩短业务流程周期，提升组织与个人能力，支撑企业规模扩张，对产品服务提供全过程贴心个性化管理，实现全方位的客户满意度。在当代信息社会，可谓无IT不管理，优秀的企业管理，须臾都离不开IT的能力底座，业务运营的逻辑基础，以及个人及团队的“外骨骼”增强工具。

在国内外，许多优秀企业，在行业竞争中，因为率先和深度使用IT,使其在同行竞争中，获得巨大的领先优势，从而逐渐走向了行业领导地位：

华为1998年开始率先引入IT S&P，后面又逐个实施了IPD IT, ISC IT，LTC IT, IFS IT，等等。总裁任正非先生强调：华为公司今天与别个公司大大不一样，主要是一个基本的管理技术平台搭建起来了，大家就可以在这个管理技术平台上跳舞…

美的总裁方洪波先生定下了“一个美的、一个体系、一个标准”的变革目标，而这背后意味着一个流程、一个数据、一个系统。历时9年，投入120亿，美的内部把这次变革称为“632项目”。所谓“632”，就是6个运营系统、3个管理平台、2个技术平台。也就是说，所有事业部都必须采用同样的运营系统、管理平台和技术平台，确保一致性。

京东总裁刘强东谈京东物流公司，“信息系统可以说是整个电子商务公司的一个核心纽带…, 我们的每一分钱跟信用，都是与它相连的…”。

......

今天，华为通过20多年业务变革与数字化/IT系统建设，成为世界级企业和全球通信设备行业的龙头，成为一流的产品及技术创新型企业。高峰期，每年几万新员工进来，可以很快地融入岗位，马上发挥作用。另外，大规模的内部轮岗，组织运作照样高效有序，因为整个的流程顺了，更重要的是有了数字化/IT系统的落地与固化，业务的理性化运行，它已经不依赖于某个人/某个小团队了，所以增加大量新人也好，很多老员工轮岗变化了也好，业务在这套系统里都一样高速运转。 

课程内容框架：

本课程内容将涵盖企业战略与数字化战略，数字化转型规划，端到端主干业务流程及其数字化运营管理系统，数字化基础设施，企业资产数字化及信息安全，企业边界物理与逻辑安全，指引如何让数字化帮助企业克服规模化扩张难题，解决集权与分权的平衡问题，解决各业务运营效率增速问题，解决业务与组织管理复杂度成指数增长问题，解决人均效益倍增的难题，解决人才流动与组织能力积累困境，创新型用好数字化能力，打造基业长青的发展底座，等等。

课程特色：

• 全局性：站在企业全局战略和经营高度，依据数字化水平等级演进路线，明确企业架构与数字化规划，以主干流程为场景化的数字化解决方案蓝图，以及企业范围的应用与数据集成，从架构、策略、原则、标准、制度与基准等完全角度进行系统思考，对数字化治理提供指引。

• 领先性：参考业界领先的数字化转型模式，总结归纳业界领先企业在数字化转型与建设方面的实践经验，充分体现课程内容的先进性和专业性。

• 针对性：专门针对企业总裁学习的需求和特点，讲求提纲挈领，紧紧抓住要点，对核心难点问题重点剖析。

• 实践性：以讲师20多年企业战略与规划，MM/IPD/ISC等业务变革的管理岗位背景与咨询实践经验为依托，结合大量国内外先进企业的案例和实例，强调突出的现实性和实战性。

课程介绍：

以AIAG-VDA FMEA手册为基础，系统地讲解DFMEA的信息流、内容、要求、实施步骤和方法，帮助学员了解通过实施DFMEA的过程，掌握结构功能分析、边界图、DFMEA与DFX/DVP&R 、DFMEA和PFMEA，系统、子系统、部件、零件之间之间的关联，解决产品设计开发过程中可能出现的失效，在产品实现过程的前期确保失效模式得到考虑并实现失效的控制和预防,而实现设计稳健。

课程特色：

用客户的产品为案例，学员以小组的方式，理解掌握结构描述、功能要求、失效模式识别/失效原因分析/失效后果判断、预防/探测措施下不同的产品设计开发风险与优化设计开发过程。课堂讲授用大量的举例，帮助学员真正将DFMEA作为产品设计开发必需掌握的设计技能和工具，七步法的课堂练习与点评环节，将使学员更好的掌握DFMEA的应用。

课程目标：

了解AIAG-VDA DFMEA与原第四版DFMEA主要的差异点；

整体上理解掌握AIAG-VDA DFMEA的七个步骤、逻辑思路和评分规则；

通过DFMEA具体案例分析和小组练习，掌握AIAG-VDA DFMEA开发的步骤和方法；

理解DFMEA与DFX/ DVP&R及其他任务和工具之间的关系。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

TRIZ概念 （Theory of Inventive Problem Solving）：

意译为发明问题的解决理论。TRIZ理论成功地揭示了创造发明的内在规律和原理，着力于澄清和强调系统中存在的矛盾，其目标是完全解决矛盾，获得最终的理想解。它不是采取折衷或者妥协的做法，而且它是基于技术的发展演化规律研究整个设计与开发过程， 而不再是随机的行为。

TRIZ理论本身是基于将系统分解为子系统、区分有用及有害功能的实践。

TRIZ是系统化的方法：

（1）在TRIZ中，问题的分析采用了通用及详细的模型，该模型中问题的系统化知识是重要的；

（2） 解决问题的过程系统化，以方便的应用已有的知识。

TRIZ的优越性：

TRIZ是一套以人为导向的知识系统之系统化创新问题解决方法。它有别于传统的脑力激荡，TRIZ强调发明或创新可依一定的程序与步骤进行，而非仅是随机或天马行空的脑力刺激而已。TRIZ的发展是在TRIZ从业人员过去二十多年间取得的实际经验基础上得以实现的。

TRIZ的核心能力：

1.创造性教育 - 学习如何解决不同领域（技术、营销、管理、安全等）内的创新问题

2.创新问题解决（IPS）> - 系统解决创新问题

3.预期故障测定（AFD） - 积极分析和消除现有或潜在系统故障

4.直接进化（DE） - 用I-TRIZ开发未来几代系统，并控制系统进化

TRIZ的一般过程：

（1）分析

分析是TRIZ的工具之一，是解决问题的一个重要阶段。功能分析的目的是从完成功能的角度而不是从技术的角度分析系统、子系统、部件。理想解是采用与技术及实现无关的语言对需要创新的原因进行描述，创新的重要进展往往在该阶段对问题深入的理解所取得。确认哪些使系统不能处于理想化的元件是使创新成功的关键。冲突区域的确定是要理解出现冲突的原因。区域既可指时间，又可指空间。假如在分析阶段问题的解已经找到，可以移到实现阶段。假如问题的解还没有找到，而该问题的解需要最大限度的创新，则基于知识的三种工具：原理、预测、效应等都可采用。

（2）原理

原理是获得冲突解的方法。有技术与物理两种冲突解决原理。TRIZ引导设计者挑选能解决特定冲突的原理，其前提是要按标准参数确定冲突。有40条原理。

（3）预测

预测又称为技术预报。TRIZ确定了8种技术系统进化的模式。当模式确定后，系统、子系统及部件的设计应向高一级的方向发展。

（4）效应

效应指应用本领域，特别是其他领域的有关定律解决设计中的问题。如采用数学、化学、生物等领域中的原理，解决设计中的创新问题。

（5）评价

该阶段将所求出的解与理想解进行比较,确信所作的改进不仅满足了技术需求而且推进了技术创新。TRIZ中的特性传递( feature transfer)法可用于将多个解进行组合以改进系统的品质。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

2020年，突如其来的新冠疫情席卷全球，国内外疫情防控和经济下行压力加大，成了许多企业举步维艰的一年。在新的形势下，企业持续创新增效的同时，做好研发降本，创造更多利润应是企业抵御寒冬的一把利剑。

大部分制造型企业80%的产品成本锁定在设计阶段，降本增效工作管理绝不仅限于通常理解的财务管理过程，更应贯穿到产品规划、平台战略、客户需求管理、价值工程、供应链管理等等全过程领域的。本课程将从价值管理出发，综合利用价值工程、质量管理和成本管理中的平台规划、价值分析VA、质量功能展开QFD、目标成本设定/分解和设计、系统思考等方法，系统化地为学员提供全生命周期成本优化的能力。

课程特色：

系统化的课程内容：基于全生命周期的成本管理方法论。在介绍相关理念的基础上，重点探讨如何在产品规划、设计、工程、批产过程中构建和提升成本优势；

互动式教学，内容包括大量案例，通过案例研讨等方式加深学员对所学内容的理解和实际应用转化能力；

全程实战演练：学员分组后，每组选定一个产品，按成本管理的步骤全程演练，切实掌握相应概念和方法；

学会通过项目全面成本管理对产品进行有效的监控与考评；

借鉴业界最佳项目成本控制体系的实践经验与方法。

课程背景：

产品开发如同奥林匹克竞技。更低的产品开发成本、更短的产品开发周期、更高的产品质量，永远是企业追求的最高境界。在全球化的背景下，企业之间的竞争日益加剧，在产品开发中的任何一个环节稍有落后，就可能被竞争者超越，甚至被淘汰出局。

企业如何才能以“更低的成本、更短的时间、更高的质量”进行产品开发呢？面向制造和装配的产品设计正是这样的一个有效手段。它从提高产品的可制造性和可装配性入手，在产品开发阶段就全面考虑产品制造和装配的需求，同时与制造和装配团队密切合作，通过减少产品设计修改、减少产品制造和装配错误、提高产品制造和装配效率，从而达到降低产品开发成本、缩短产品开发周期、提高产品的目的。

本课程从产品制造与装配的角度考察和优化产品设计，从产品的可装配性分析与评价、可装配性再设计等多方面入手，重点讲解面向制造与装配的产品设计准则和方法，及产品可制造性及可装配性的评价与改良方法，使学员掌握基于装配及制造约束的产品设计及优化方法与技术，掌握如何通过考虑产品的装配及制造特征，改进和优化产品（结构）设计，以提高产品设计的能力。

课程收益：

全面学习业界标杆企业的平台和技术创新管理机制

全面实现公司产品开发与技术研究有效分离，减少产品开发中的技术风险

构筑公司产品平台、形成技术货架库，全面实现技术共享，降低开发成本

掌握平台和技术从规划、实现、转化、维护全流程管理方法

打通市场、产品、技术融通环节，全面体现平台和技术的商业价值

掌握平台化研发的组织的绩效设计要点，兼顾技术创新性与产品商业化

课程背景：

从长远来看，产品间的竞争归根结底在于基础平台的竞争，“厚平台、薄产品”是产品研发的未来趋势，通过平台化、构件化的交付，可以有效降低研发成本，提高研发效率，确保产品质量，构筑信息安全，缩短产品上市周期，使得公司能以更低的运作成本更快地响应客户需求。现实情况，科技企业都已经充分认识到平台化和货架化的重要性，并且一些企业已经专门将产品开发和技术开发人员进行有效分离，组建研究院、技术中心等专注于技术创新和平台化的部门，但实际运作下来，发现遇到问题不少，迫切需要找到这些问题的有效解决之道。

1、重复发明轮子，个个累的半死

产品中的共用平台、通用构件缺少总结提炼，没有分享机制，导致每个项目组都在重复发明轮子，浪费大量的研发资源。

2、技术“成果“束之高阁，没有实际运用

公司也总结了一些共享构件，但因为质量、服务、资料等一系列制约因素，导致使用团队不愿意用、不好用、不敢用，白白浪费的研发费用。

3、技术成果“假Ready“

技术研发缺少规范化管理过程，技术货架没有质量标准，看是一堆技术货架，并且看似完美，但一用就爆雷，开发团队都被炸怕了。

4、闭门造车，缺少市场、客户意识

平台技术开发与产品开发关系没有理顺，技术团队缺少客户需求、客户服务意识，没有倾听一线产品开发团队的声音，闭门造车现象严重。

5、技术创新难以评价，优秀人员不愿意来、留不住

平台技术开发与产品开发团队绩效评价不清晰，价值激励不突出，因为不知道咋评，进而不敢奖，看着产品开发一线团队大口吃肉、大碗喝酒，技术研究团队水平高的人员全跑光。

课程介绍：

平台需要具备良好的架构，支持产品业务持续演进，平台需要标准化、通用化、简单化，以便支持产品快速高效地集成与装配，使得平台在企业内部得到更好的共享与重用；技术共享构件是架构和平台设计决定的，是内部业务分层中最基础的层次，如同搭积木一样支撑产品快速开发和交付。本课程从业务分层、异步开发模式、架构与设计、平台化和技术货架等方面，从平台技术规划、平台和技术开发流程、团队职责定义、技术货架库管理、平台技术团队绩效KPI等方面全面介绍业界平台和技术开发的最佳实践，帮助企业打造自己的平台和技术货架体系。

课程背景：

2020年，突如其来的新冠疫情席卷全球，国内外疫情防控和经济下行压力加大，成了许多企业举步维艰的一年。在新的形势下，企业持续创新增效的同时，做好研发降本，创造更多利润应是企业抵御寒冬的一把利剑。

大部分制造型企业80%的产品成本锁定在设计阶段，降本增效工作管理绝不仅限于通常理解的财务管理过程，更应贯穿到产品规划、平台战略、客户需求管理、价值工程、供应链管理等等全过程领域的。本课程将从价值管理出发，综合利用价值工程、质量管理和成本管理中的平台规划、价值分析VA、质量功能展开QFD、目标成本设定/分解和设计、系统思考等方法，系统化地为学员提供全生命周期成本优化的能力。

课程特色：

系统化的课程内容：基于全生命周期的成本管理方法论。在介绍相关理念的基础上，重点探讨如何在产品规划、设计、工程、批产过程中构建和提升成本优势；

互动式教学，内容包括大量案例，通过案例研讨等方式加深学员对所学内容的理解和实际应用转化能力；

全程实战演练：学员分组后，每组选定一个产品，按成本管理的步骤全程演练，切实掌握相应概念和方法；

学会通过项目全面成本管理对产品进行有效的监控与考评；

借鉴业界最佳项目成本控制体系的实践经验与方法。

课程收益：

1.了解掌握可靠性分析与设计的基本原理

2.了解和控制可靠性设计的相关因素

3.掌握最有效的可靠性设计方法

课程要点：

产品的可靠性日益成为产品在市场中的核心竞争力，明确产品的可靠性要求是新产品开发过程中首要任务。产品的可靠性要求是进行可靠性设计分析的最重要的依据。同时可靠性设计有已经成熟的方法，需要学员掌握基本的方法，并应用到设计过程中。

课程背景：

集成产品开发（IPD Integrated Product Development）来源于PACE（Product And Cycle Excellence，即产品周期优化法，系全球领先的研发咨询机构PRTM公司提出的研发管理模式），是经过IBM公司五年的实践，总结出来的一套先进、成熟的研发管理思想、模式和方法。在美国，众多著名企业纷纷实施IPD，以提升创新能力。

在国内，华为公司从1998年开始率先引进并实施IPD，使产品创新能力和企业竞争力大幅度提升。本课程从需求到新产品规划，阐述了市场需求管理的办法，深入详细地介绍了产品（战略）规划和需求管理的具体流程、方法和实战经验；更进一步详细介绍了研发管理分级分层的结构化方法，以及产品开发流程、业务决策、研发组织结构和团队、研发项目管理、研发质量管理和成本管理、研发人力资源管理等方面的具体实践经验、方法和工具。那么，IPD究竟是怎么一套系统？IPD为何具有那么大的威力？为何业界越来越多的企业在学习IPD、实施IPD?为何有些企业实施IPD后效果不佳？IPD是否适合于中小企业？IPD是否适用于各个行业？IPD的精髓是什么？IPD与其它研发管理模式有何关系和不同？IPD的基本方法是什么？应该如何实施IPD？

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

改革开放40年，世界工厂转向国内，从遍布全球的“中国制造”，到10年前的产业发展变革，“中国创造”深入人心，企业锐意革新，奋力摆脱“人多力量大”的窘境，争抢高端价值链，现如今，中美贸易战将“中国智造”全方位推向新的高度。

不难发现，时代变迁中，技术创新是一个企业甚至国家立于不败之地的关键因素。因此，自主开发产品，通过产品、技术创新赢得市场竞争优势，成为越来越多的企业的首选发展方向。

产品开发、产品管理得到了多数企业上下一致的重视，从组织结构、岗位设置、人员培养、工作流程、工作方法、绩效激励等多个方面加强管理，业界优秀实践、咨询、培训、人才引进等，多种方法手段应用在产品管理相关的领域上。

在产品管理逐渐产生效果的同时，技术往往最容易被忽略。对企业而言，产品的先进性、多样性、质量、进度、成本、风险，这些决定了产品市场竞争力的方方面面，都严重地受到了技术不足的影响。

技术对于产品如此重要，很少有人会否认技术重要性，但是大多数企业在技术管理上投入的资源却远远无法与其重要程度相匹配。其表现总结分类如下：

重产品、轻技术；

只是战略层面重技术；

不懂技术管理，心里重视，缺乏实际管理手段；

技术管理缺位，研发面临诸多看似误解的问题；

产品缺少核心竞争力，要不赶不上，要不被追上；

技术永远是难题，人员总是能力不足，解决周期听天由命；

不知不觉中侵犯了别人知识产权；

技术创新靠“英雄”的灵光乍现；

对技术研发人员不考核，员工积极性不强，技术研究进度缓慢；

对技术项目过程和进度没有管理；

没有组织对技术研发负责，只有人关注产品开发；

技术研究可分哪几个阶段、关键节点，如何进行过程控制。

如何将不可控的技术研究项目变为可控的研究？

技术研究各个阶段点的交付成果如何评价，激励如何分配？

技术规划信息收集除了产品线规划人员、技术人员外，还有哪些获取途径？

多途径技术需求收集整理后如何过滤出有价值的点？

技术研发没有路标规划可以遵循，跟在竞争对手后面开发产品；

技术规划如何真正体现是我们想要的或者是未来需要的技术；

技术规划几年合适？5年滚动更改还是未来三年？

如何评估技术规划的质量？

课程收益：

课程基于国际先进成熟的平台化产品开发管理模式、工具及方法，并结合国内优秀研发管理企业的最佳实践，针对中国企业的实际，帮助您全面掌握平台化研发管理的核心思想、组织模式以及系统的方法与工具，进而实现平台化、模块化开发，提升企业的核心竞争力。

通过此次培训，让学员了解和掌握以下知识要点：

以市场导向进行技术研发，而不是技术导向。

技术规划信息收集除了产品线规划人员、技术人员想法外，还包括技术趋势分析、技术交流会等方式。

公司以前是技术模仿，在没有标杆可模仿的情况下，通过主动市场信息收集驱动技术研发，掌握市场信息收集方式。

异步开发的管理模式：技术先行，在产品开发过程中使用成熟技术。

掌握产品分解结构，通过产品分解结构，识别公司产品核心技术、公用技术。

在技术研发管理过程中，并行进行知识产权申请，以保护公司知识产权。

不论是技术规划或者技术研发，提倡团队作战，规划团队和技术开发团队的组成角色及职责。

技术研发是螺旋型模型，在此模型指导下进行技术研发项目进度计划制订。

技术研究项目可分为四个阶段，讲解各阶段的目标、重要里程碑。

技术规划团队和技术研发团队绩效管理重要的KPI指标集。

掌握对技术预研团队绩效管理模式。