课程概要：

技术状态管理是研发质量控制的关键环节，也是难点。说到技术状态管理，许多企业可能还不熟悉，但如果说到技术文件及其文控管理则每个企业都会有所认识了，技术状态管理就包括技术文件及其文控管理，但其内涵要更加丰富。

鉴于技术状态管理的重要性，技术状态管理已经上升到了ISO9001标准的要求。

许多企业缺乏对技术状态管理的理解，仅凭经验进行技术文件管理，在新产品开发中经常出现技术状态文件要求不清晰、基线模糊、缺乏控制，相关图文档、零部件、BOM版本混乱，频频出错，导致重大损失，这是技术状态管理不佳的典型表现。抓好技术状态管理是企业对研发质量进行有效管控的秘诀。

本课程全面讲解了技术状态管理的概念、方法、工具。

课程收益：

理解如何通过技术状态管理来保证产品研发质量，包括：

掌握技术状态管理的概念和要求；

掌握如何编制专用规范；

掌握如何进行技术状态的标识、控制、纪实、验证与审核，进行有效的文件控制。。

掌握在产品生命周期中实现技术状态管理的流程、职责；

课程结构图：

课程背景：

面向可靠性设计的实施流程，通讯行业硬件和软件可靠性参数体系，设计可靠性数据采集方法、设计可靠性实验、可靠性评价

如何精确设计产品的使用寿命，如保证3年保修期内的质量？

如何在项目初期进行产品的售后市场的维修成本估计预测？

如何进行加速老化试验进行快速、低成本设计？

如何比较不同产品的可靠性水平？

如何进行数据分析和预测某项质量指标？

以企业产品的可靠性设计实行可操作性为目的，建立可靠性分析流程，掌握产品的可靠性分析。可靠性包括精确设计产品的使用寿命，合理设计可靠性试验，降低售后维护成本。

对于可靠性的统计分析和概率计算复杂的问题，使用Minitab或Excel工具简化计算，或进行计算标准化，减少对于可靠性分析中计算的负担，使分析者专注分析结果。

课程目标：

1.Minitab针对通讯产品的可靠性分析计算能力

2.实验方案设计、数据分析能力

3.故障激发的测试方案设计

4.结合产品如何加速寿命

5.燃气灶如何分析产品失效上的问题

6.运率方案的选择，有没有什么固化的方式？

7.发现产品潜在的失效点，如何做测试方案设计。

8.能行成标准，其他的工程师都能看得懂，能适用于企业大部分的产品。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

课程背景：

随着产品生命周期越来越短，市场竞争日趋激烈，能否快速地推出客户/市场需要的产品将直接关系到一个企业能否保持持续赢利的能力。

作为企业的领导者及研发管理者，您一定面临着以下问题或挑战：

如何实现基于产品平台去开发产品？

如何规划产品平台？

如何进行技术规划？

如何进行CBB（公共共享模块）设计？

如何保障从组织及绩效方面来保障与牵引企业基于平台进行产品开发？

……

课程基于国际先进成熟的平台化开发管理模式、工具及方法，并结合国内优秀研发管理企业的最佳实践，针对中国企业的实际，帮助您全面掌握平台化研发管理的核心思想、组织模式以及系统的方法与工具，进而实现平台化、模块化开发，提升企业的核心竞争力。

培训收益：

* 了解优秀研发企业的平台化产品开发的管理模式；

* 分析业界公司在产品平台、技术管理中的误区，分享成功经验；

* 理解产品平台的基本概念、平台化开发的价值与意义；

* 理解产品平台管理、技术路标规划、技术开发的流程及支撑体系；

* 掌握平台规划的过程、工具与方法

* 掌握技术研发的过程与方法；

* 掌握组件设计的过程、工具与方法；

* 掌握平台化研发的组织与绩效管理体系设计

课程概要：

目前原材料成本、人工成本上升，订单生产、大规模定制成为显著趋势，同时，客户对产品质量要求很高的同时对成本却越来越挑剔。但是目前现状是研发人员的控本意识薄弱，企业缺乏有效方法在研发阶段实施成本管控，净利润被过高的成本“吃掉”了。本课程将致力于提高研发人员在研发阶段成本控制的意识，并提供业界研发成本管控的最佳实践，形成低成本高质量的产品研发核心能力。

培训收益：

理解总成本的相关概念

理解质量成本的相关概念，以及研发过程质量与成本的关系

掌握项目管理中的成本管控方法：成本可行性分析、概念/架构设计与价值工程的应用、产品成本的分解、关键节点的成本分析核算评估、过程质量控制、更改成本的管控、项目费用的预算与控制。

掌握低成本设计中的各种DFX技能以及利用CBB平台进行低成本设计的方法

掌握进行产品线合理化从而降低成本提高利润的方法

掌握提高组织和资源利用率降低成本的方法

课程结构图：

课程目标：

企业如何才能以“更低的成本、更短的时间、更高的质量”进行产品开发呢？面向制造和装配的产品设计正是这样的一个有效手段。它从提高产品的可制造性和可装配性入手，在产品开发阶段就全面考虑产品制造和装配的需求，同时与制造和装配团队密切合作，通过减少产品设计修改、减少产品制造和装配错误、提高产品制造和装配效率，从而达到降低产品开发成本、缩短产品开发周期、提高产品的目的。

本课程从产品制造与装配的角度考察和优化产品设计，从产品的可装配性分析与评价、可装配性再设计等多方面入手，重点讲解面向制造与装配的产品设计准则和方法，及产品可制造性及可装配性的评价与改良方法，使学员掌握基于装配及制造约束的产品设计及优化方法与技术，掌握如何通过考虑产品的装配及制造特征，改进和优化产品（结构）设计，以提高产品设计的能力。

课程收益：

理解NPI和DFM的基本理念、掌握实施和运用的方法

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

集成产品开发（IPD Integrated Product Development）来源于PACE（Product And Cycle Excellence，即产品周期优化法，为全球领先的研发咨询机构PRTM公司提出的研发管理模式），是经过IBM等领先企业的实践，总结出来的一套先进、成熟的研发管理思想、模式和方法。在美国，众多著名企业纷纷实施IPD，以提升创新能力。

在国内，华为公司从1998年开始率先引进并实施IPD，使产品创新能力和企业竞争力大幅度提升。那么，IPD究竟是一套什么样的系统？IPD如何解决企业研发管理中的一些顽症（如：市场导向不足、规划流于形式、部门协调困难、研发与市场脱节、研发流程执行不力、研发绩效难以评价等等）？为何业界越来越多的企业在学习IPD、实施IPD?为何有些企业实施IPD后效果不佳？IPD是否适合于中小企业？IPD是否适用于各个行业？IPD的精髓是什么？IPD与其它研发管理模式有何关系和不同？IPD的基本方法是什么？如何实施IPD?......

课程目的：

1.掌握IPD核心管理精髓

2.基本了解IPD从市场管理、产品规划、需求管理、产品开发、生命周期的流程

结构化的产品开发主流程

结构化的功能领域职能流程

基础支撑流程

3.了解IPD的组织建设，跨部门的重量级团队

4.了解与IPD相适配的IT工具

5.了解IPD的持续改进机制

6.了解研发数字化变革如何开展

课程特色：

1.内容详尽，涵盖面广

2.大量业界最佳优秀实践

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

课程参与者能够解决实际工作中面对的从简单到复杂的装配体的公差叠加分析。培训中以理论讲授和实践练习相结合来分析尺寸公差和几何公差的叠加分析，比较分析不同的基准设置情况下的输出结果。

课程目标：

• 能够计算装配零件的最小和最大壁厚、间隙、或干涉

• 能够创建几何公差或正负公差的尺寸链，分析公差叠加结果

• 能够创建、分析复杂的公差叠加分析工具，包含几何公差，名义尺寸，实效条件尺寸，和正负公差

• 能够分析通用装配条件的公差叠加分析

• 能够分析浮动紧固件的公差叠加分析，如何定义螺栓，轴类，或孔类公差

• 能够分析固定紧固件的公差叠加分析，如何定义螺栓，间隙孔，槽，凸缘，和整体尺寸的公差，以及螺纹孔的投影公差

• 能够计算在不同的基准方案下的最大，最小间隙

• 掌握一套逻辑的，系统的，数量化的公差分析方法

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

可靠性起源于第二次世界大战，经过几十年的迅速发展，已经逐渐从军工领域扩展到航空航天、汽车行业和其它各行各业。可靠性已经成为产品质量的重要组成部分，是产品质量的核心内容之一。产品可靠性的水平，是影响企业盈利的关键，关系到客户满意度，关系到企业的竞争力和长远的发展。可靠性的研究对于现代企业来说有着非常重要的作用，不仅设计部门要了解和掌握可靠性设计，其它部门如实验部门、质量部门和生产部门等同样也要了解可靠性的基本概念和分析工具。

可靠性水平的提高离不开可靠性统计分析的支持。如何充分利用失效数据(例如实验失效和售后索赔)来分析故障发生的机理，确定产品的可靠性水平，合理策划产品的保修期，以及如何以可接受的时间、样本量和成本开展可靠性试验(包括各种加速寿命实验)，进行可靠性预测，都是可靠性统计分析的重要研究内容。

本课程将从可靠性统计基础知识开始，结合大量的可靠性统计分析的案例，以威布尔为主为主，讲解如何利用手工计算和统计软件来分析可靠性数据，指导进行可靠性改进，提升企业产品可靠性水平。

课程目标：

1、理解可靠性分析的基本概念

2、学会常用寿命分布的识别方法

3、掌握可靠性分析的基本逻辑和方法

4、掌握加速寿命试验的步骤和数据分析

5、可靠性增长和保证分析

6、估计产品可靠度的抽检方案的确定方法

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、小组讨论、互动交流、教具模拟、头脑风暴等，强调学员参与。

课程背景：

《问题分析与解决》也叫A3问题解决（或丰田工作方法TBP）。企业的运营与发展就是一系列解决问题的过程，问题解决的效果将直接决定着企业的益；

解决问题不是单单依靠经验，更不是靠拍脑子、灵光一现来解决，一定需要一套可以复制的方法在组织内部得到良好的运用好推广；

对于职业人而言，在成功和出色地完成一项工作的过程中，总会遇到或大或小的问题。如果没有掌握工作问题分析与解决的方法，对工作本身是一种阻碍。许多管理者常对以下问题感到困惑：

• 如何抛开问题表面的迷雾，发现问题的本质？

• 如何改变原有的惯性思维与冲动型解决问题的习惯？

• 如何用系统思维分析和解决问题，并用有限的资源高效解决问题？

问题分析与解决能力已经成为职业人员，特别是管理人员必备的基本能力之一。

课程收益：

• 帮助企业人员在工作过程中认清问题、查明原因、寻找对策、落实行动；

• 厘清分析问题、解决问题的思路；

• 掌握问题分析的方法和步骤；

• 掌握问题解决的原则、方法和策略;

• 提高个人和团队的解决问题技巧，提高团队决策能力；

• 面对复杂或简单的问题、决策和规划，团队和个人均能开展更快捷有效的工作；

• 在基于事实（并不是猜测或假设）的基础上解决所关注的事件并澄清错误信息；

• 找出情况不佳或表现良好的真实原因，并确定解决方案和改进措施；

• 通过出色的风险管理来更加有效地实施解决方案及改进措施。

授课形式：

全过程的行动学习方式，运用引导技术，群策群力，通过案例加知识及工作坊实践形式的让学员快速学习问题解决的方法、步骤。

课程背景：

针对以上问题，我们特邀原华为高级项目经理、产品总监冯先生，与我们一同分享《从技术走向管理》的精彩课程。本课程以众多跨国500强公司对技术/业务转型管理的员工培养计划为蓝本，融入大量实际案例，运用华为训战结合的互动教学法帮助学员快速完成从技术骨干迈向管理精英的转型之旅，成为像华为一样懂经营、懂管理、懂业务的技术领头狼。

课程收获：

3、掌握招聘、辅导与激励的技巧

课程特色：

课程背景：

一、本课程将为您公司解决以下问题？

o企业产品缺少核心竞争力或不设壁垒，容易被别的企业仿制，如何防止？

o在产品开发过程中，总是遇到技术难题导致周期加长，企业失去抢占市场的先机

o为什么在不知不觉中侵犯了知识产权被起诉？

o企业创新是靠某些英雄人物的灵光乍现，而不是依靠团队，是什么原因？

o产品开发面向市场，技术开发面向技术先进，对吗？

o对技术研发人员难以考核或干脆不考核，员工积极性不强，如何考核技术研发人员？

o对技术项目过程和进度没有管理方法！

o企业还没有组织对技术研发负责，只有人关注产品开发，可以吗？

o技术研究流程可分哪几个阶段、关键节点，如何进行过程控制？

o如何将不可控的技术研究项目变为可控的研究？

o技术研究各个阶段点的交付成果如何评价，激励如何分配？

o技术规划信息收集除了产品线规划人员、技术人员想法外，还有哪些获取途径？

o多途径技术需求收集整理后如何过滤出有价值的点？

o技术研发没有路标规划可以遵循，跟在竞争对手后面开发产品，对吗？

o技术规划如何真正体现是我们想要的或者是未来需要的技术！

o如何评估技术规划的质量？

培训收益：

通过此次培训，让学员了解和掌握以下知识要点：

1.以市场导向进行技术研发，而不是技术导向。

2.技术规划信息收集除了产品线规划人员、技术人员想法外，还包括技术趋势分析、技术交流会等多种方式

3.公司以前是技术模仿，在没有标杆可模仿的情况下，通过主动市场信息收集驱动技术研发，掌握市场信息收集方式。

4.异步开发的管理模式：技术先行，在产品开发过程中使用成熟技术搭集木。

5.在技术研发管理过程中，并行进行知识产权申请，以保护公司知识产权。

6.不论是技术规划或者技术研发，提倡团队作战，规划团队和技术研发团了组成角色及职责。

7.技术研发是螺旋型模型，在此模型指导下进行技术研发项目进度计划制订。

8.技术研究项目可分为四个阶段，讲解各阶段的目标、重要里程碑。

9.技术规划团队和技术研发团队绩效管理重要的KPI指标集。

掌握对技术预研团队绩效管理模式。

培训特色：

针对性：课前问卷调查、提前一天当面拜访收集问题、电话沟通以了解企业现状；课后进行回访反馈、后台答疑等。

系统性：结构化的项目管理流程、匹配的组织模式、如何制定合理的技术规划、建立风险管理意识等。

实战性：讲师从研发实践到研发管理的工作经历、国际国内优秀企业的最佳实践（IBM、华为）、多年的研发管理培训（700多家）和咨询（20多家）经验、展示几十个课堂案例、学员研讨及讲师点评。

互动性：启发式教学，在课程中设计大量的案例，讲师通过提问引导学员思考并反馈，学员间的沟通讨论。

实用性：课程中大量新技术研发流程、项目管理模板、评审检查单演示，课程后赠送相关模板表单供参考。以帮助学员理解和掌握项目管理思想方法，同时可以提高运用所学的效率。

流程性：以IPD技术研发流程（先做什么后做什么）的方式讲解项目管理。

课程概要：

据统计，产品缺陷中大约有50％以上源自物料质量或使用问题。同时，原材料成本通常也在产品成本中占有很大比重。因此如何在质量和成本之间达到最优的平衡，提高质量、降低成本、保证交付是每一个研发制造性企业都要面临的问题。物料问题往往和研发过程控制、选型与可靠性设计方法、制造使用过程控制、采购与供应商、质量管理等纠缠在一起，涉及研发、采购与供应商、制造、甚至市场销售等公司内部和外部不同部门和人员，再加上相关产品平台建设薄弱，因此，在物料管理上，很多企业深感问题很多，但又无从下手。

本课程从物料选型和认证控制、物料更改管理、物料可靠应用、采购与供应商质量保证、来料检验、物料故障分析、物料优选状态管理等方面系统讲授“物料优选与可靠性管理”的原理和方法，保证物料的合理选择和可靠应用。课程注重实际运用，备有大量实例。可以使学员全面了解物料管理的框架及相关理论、方法、手段，开拓解决物料管理各种难题的思路。是企业追求卓越绩效，在质量、成本、交期方面形成核心竞争力的最有价值的课程之一。

课程收益：

理解持续优化公司的物料体系的系统方法，对物料管理形成全面清醒的认识，找到正确的工作方向，具体包括：

掌握物料优选状态定义及其转换的规则；

掌握物料可靠应用的要点；

理解新增物料的选型和认证流程的管理要点；

掌握定制件质量管理的要点；

掌握供应商质量管理的手段；

掌握保证项目物料的齐套性和可采购性的方法；

掌握降低或消除物料更改带来风险的方法；

掌握物料质量信息统计分析的方法；

掌握物料故障调查与失效分析的方法。

掌握备用资源建设的方法；

掌握物料优选清单的建立与维护的方法；

课程特色：

☆师资保障――汪礼兵老师亲自指导迈瑞、创维集团等数十家成功地建立起“物料优选与可靠性管理体系”，是“物料优选与可靠性管理”方法论的创建者并获得著作权，具有“典型环境中的典型人物”不可多得的、全面丰富的实战经验。

☆通俗易懂――本课程以“物料优选清单”为线索，全面调动质量管理的各种方法以提高可靠性、降低成本，目标明确、逻辑清晰。讲师通过案例分析、互动研讨等方式，呈现的“物料优选与可靠性管理”的方法、工具和案例都十分具体，操作性非常强。使得学员容易掌握所学内容。

☆强基固本――本课程是产品平台建设的核心课程，通过持续优化物料体系及其可靠性应用能力，为提高质量、降低成本、保障交期建立了稳定坚实的物料综合保障基础，从而形成核心竞争力，其有效性得到了国内外知名企业成功实践的充分验证。

课程结构图：

课程背景：

工程材料广泛用在各个行业。对于特定的产品来说，选择最合适的材料其实牵涉到很多非常重要的决定。无论你是制造一辆汽车，一个小家电，一个化学处理设备或一个玩具。都必须要考虑材料的物理性能，机械性能，抗腐蚀性能，工艺性能，同时使用寿命以及成本也是必须在考虑之中的。一般要求材料成本下降，材料性能提高，同时还要考虑外观的美观及耐久性，所以很难选择一种能满足所有性能的合适材料。同时，对于材料使用来说，很多优异的性能需要通过合适的热处理或表面处理工艺才能获得。这就要求对材料性能有个全面系统的了解。为此我们开发了该课程，帮工程师解决选材、及失效分析上的困惑，以及满足一些采购、品质、工艺等部门对材料知识的了解。

设计无极限，没有唯一或者说“正确的”解决方案，尽管有些方案会明显好于其他的方案。它们不同于具有唯一的正确的答案的数学问题。所以，设计者首先要思路开阔，考虑各种可能性。最终，我们需借助一种手段从众多好的方案中选出最合适的方案。

课程特色：

根据客户提供及经典案例，介绍大多数常用材料的各类性能，以及选择规范。满足设计，生产中的实际应用，并提供现场的辅导，包括设计、制造、检测及综合分析等。

课程背景：

很多公司的研发项目是从技术工作岗位走向研发项目经理的工作岗位，在从事研发项目管理的过程中经常遇到以下问题：

1、项目管理的培训参加了不少，方法论也学了不少，发现还是不会，怎么办？

2、怎么把学到的项目管理的方法和研发业务实际结合起来？

3、研发项目经理在公司有名无实，只有责任，没有权利，这活没法干；

4、研发项目的目标经常变，干了半年发现白干，领导也不知道这个项目要达到什么目标，我该怎么办？

5、研发项目需求经常变化，如何控制需求的变更？

6、作为项目经理如何制定项目的计划并分配好工作任务，做好监控并执行；

7、研发项目经理如何评价研发人员的绩效，激发他们的斗志和激情？

8、干活的人属于各部门，但事得研发项目经理安排，冲突不断，如何做好沟通并处理冲突？

……

本课程结合我公司过去几年大量培训和咨询的经验，融合的研发项目管理、需求管理、绩效管理和团队管理等方面的实践，结合研发项目经理的个人能力提升的需要，总结了六个管理锦囊，把这个六个锦囊融会贯通后，就能成为一个优秀的研发项目经理

课程目标：

1.分享讲师600多场研发管理培训的专业经验，通过现场的互动帮助学员理清适合自己企业的打造高效研发团队的方法

2.了解研发项目经理的定位、职责、素质模型

3.掌握研发项目目标制定的方法和模板

4.掌握搞定项目需求的方法并做好需求的变更控制

5.掌握研发项目计划制定的方法、执行和监控的手段

6.掌握研发项目经理如何评价项目团队成员的绩效，做好价值分配

7.掌握研发项目沟通的方法和技巧，同时处理好项目的冲突

8.根据授课内容，研发项目经理融会贯通6个锦囊，提升个人能力

课程背景：

在企业快速发展的过程中，有越来越多的专业技术人员进入到管理领域。但是我们经常发现，很多技术出生的管理者在新岗位上一直处于痛苦和挣扎状态，主要表现为：

1：凡事亲力亲为，每天忙于救火，不善于培养和授权下属；

2：痴迷于技术，对管人有畏难情绪，缺乏管控和激活团队的手段；

3：有点“死脑筋”，对组织的资源不敏感，不会变通，不善借力；

4：缺少大局观、没有长远规划，不会创造和改变环境；

5：缺乏成果导向和以客户为中心的意识和能力。

同时技术型管理者本身也要承担大量的项目交付工作，致使自己疲惫不堪却无法满足组织的期望。本课程通过众多跨国500强公司对技术/业务转型管理的员工培养计划为蓝本，融入大量实际案例，充分考虑当今世界信息技术飞速发展，互联网经济大行其道的大背景下企业发展需求，运用华为训战结合的互动教学法帮助您快速完成从技术骨干迈向管理精英的转型之旅，成为像华为一样懂经营、懂管理、懂业务的技术领头狼！

课程特色：

1：案例真：每一次企业内训都有课前调研，收集学员真实问题，课程中分享企业自身案例。

2：落地快：课后要求学员根据所掌握的方法、工具和模板等进行实操训练，一个月后检验效果。

3：氛围好：课程设计中理论与案例实操的比重为3:7，学员参与度高，互动氛围好。

培训目标：

掌握新经济时代组织管理的新特点

掌握新经济时代知识型员工的需求变化

了解管理人员的角色定位、使命愿景。

掌握从技术/业务到管理转型过程中的常见问题、障碍以及解决办法。

找到指导和培育部属的有效方法。

掌握新经济时代高效沟通和激励的技巧

掌握高效团队建设和管理的办法。

掌握提升新经济时代新领导力的方法

课程概要：

很多企业设计转换（NPI）过程很不顺利，呈现出如下状况：

• 在产品研发过程中不知道如何进行可制造性、可测试性设计，许多新产品在开发完成了样品之后才开始考虑生产工艺问题，导致生产工艺与设计过程脱节，许多本应该由设计解决的问题，不得不通过工艺部门来进行修补应付；

• 研发想快点转产，生产又不愿接收，而市场又催得急，开发样品转工程样品、工程样品转量产没有标准，各部门看法不一致，责任不清，不得不经常带着问题强行推进，导致产品直通率低、生产时常中断，更改频繁、成本很高。

• 有些企业没有设计转换（NPI）岗位，其职责分散给了设计人员、生产人员，往往导致责任缺位、可制造性考虑不足；有些企业成立了设计转换（NPI）部门，但对设计转换（NPI）的职责定位、工作流程和标准也很感困惑，研发与制造的矛盾转化为研发与设计转换（NPI）的矛盾、设计转换（NPI）与制造的矛盾，设计转换成了矛盾集中区域。

本课程总结了制造业中设计转换（NPI）最佳实践，提炼出的高效设计转换（NPI）方法论，可以指导企业既满足对良好生产过程的质量控制要求，又满足高效率低成本要求的设计转换。

培训收益：

• 总体收益：

直接收益：公司就整个产品研发过程中设计转换（NPI）的方法论达成一致。

预后收益：指导产品开发中工程与设计的协同，实现设计转换（NPI）的效率和质量大幅度提升，成本大幅度下降。

• 具体收益：

立项阶段的可制造性分析论证；

策划阶段的可制造性需求分析；

设计和开发阶段内建可制造性的关键控制要素；

过程设计和开发阶段进行工程样品的制作和验证与生产可行性评价;

试产过程的管控;

反馈评定和纠正措施对早期问题的遏制和解决;

工艺平台建设的意义、内容、工艺标准化应用的要点;

设计转换（NPI）团队的职责和适宜的组织结构；

设计转换（NPI）的项目管理。

课程背景：

很多公司的研发项目是从技术工作岗位走向研发项目经理的工作岗位，在从事研发项目管理的过程中经常遇到以下问题：

1、项目管理的培训参加了不少，方法论也学了不少，发现还是不会，怎么办？

2、怎么把学到的项目管理的方法和研发业务实际结合起来？

3、研发项目经理在公司有名无实，只有责任，没有权利，这活没法干；

4、研发项目的目标经常变，干了半年发现白干，领导也不知道这个项目要达到什么目标，我该怎么办？

5、研发项目需求经常变化，如何控制需求的变更？

6、作为项目经理如何制定项目的计划并分配好工作任务，做好监控并执行；

7、研发项目经理如何评价研发人员的绩效，激发他们的斗志和激情？

8、干活的人属于各部门，但事得研发项目经理安排，冲突不断，如何做好沟通并处理冲突？

……

本课程结合我公司过去几年大量培训和咨询的经验，融合的研发项目管理、需求管理、绩效管理和团队管理等方面的实践，结合研发项目经理的个人能力提升的需要，总结了六个管理锦囊，把这个六个锦囊融会贯通后，就能成为一个优秀的研发项目经理

课程目标：

1.分享讲师600多场研发管理培训的专业经验，通过现场的互动帮助学员理清适合自己企业的打造高效研发团队的方法

2.了解研发项目经理的定位、职责、素质模型

3.掌握研发项目目标制定的方法和模板

4.掌握搞定项目需求的方法并做好需求的变更控制

5.掌握研发项目计划制定的方法、执行和监控的手段

6.掌握研发项目经理如何评价项目团队成员的绩效，做好价值分配

7.掌握研发项目沟通的方法和技巧，同时处理好项目的冲突

8.根据授课内容，研发项目经理融会贯通6个锦囊，提升个人能力

课程背景：

集成产品开发（IPD,Integrated Product Development）源于PACE（Product and Cycle Excellence，即产品周期优化法，系全球领先的研发咨询机构PRTM公司提出的研发管理模式），是经过IBM公司五年的实践，总结出来的一套先进、成熟的研发管理思想、模式和方法。在美国，众多著名企业纷纷实施IPD，以提升自身的创新能力。

在国内，华为公司从1998年随着IPD的推行，使产品创新能力和企业竞争力大幅度提升。

那么，IPD究竟是怎么一套系统？IPD的精髓是什么？为何业界越来越多的企业在学习IPD、实施IPD？IPD与其它产品管理模式有什么不同？怎样理解IPD的核心思想，与核心业务又是如何衔接的？为何有些企业实施IPD会失败？如何保证实施IPD能够真正落地？

课程收益：

梳理公司战略述求、竞争需求以及客户需求，明确产品管理体系的痛点

学习业界产品经营管理优秀实践，掌握IPD的精髓和核心思想

梳理业务分层，深入理解自身业务特点

基于战略和业务特点，研讨形成适合我司的研发组织模式

基于战略和业务分层，研讨明确我司的流程体系和重点

基于战略、业务特点和组织模式，研讨明确我司需要提升的能力和匹配的考核激励机制

课程背景：

在工厂运营全面进入精益生产运营的今天，价值流分析作为一种寻找浪费、寻找改善点的精益工具，备受全球精益专家们的追捧，实施价值流管理，使企业尽可能保持产品或服务在成本、服务水平、质量QCD等方面的竞争力，以及实施与之相关的测量、分析、改善。

本次培训向企业生产管理人员介绍价值流及价值流分析的思路与推行实践；掌握价值流绘制与分析步骤；制造型企业质量管理的数字化转型之路结合工厂实际问题分组深入练习；最终使学员迅速找到改善点，帮助企业不断改进，以响应全球工厂运营的竞争。

课程目标：

了解制造周期对盈利的影响

了解如何通过价值流图实现缩短制造周期的改进

学会绘制价值流图 –识别和消除浪费的工具

掌握应用价值流设计对工厂改进的思路和方法

学习运用价值流图分析寻找本公司的改善点

掌握价值流图在办公流程中的运用（办公价值流Makigami）

为企业培养精益生产管理人才

课程收益：

整个课程将帮助学员系统了解VSM的六大主要作用：

1、识别并计算出工厂制造周期，建立企业盈利模式改进的基础

2、系统化、数据化的帮助企业识别工厂运营流程中的所有改善点（代表性浪费）

3、对改善点进行优先级排序与关联性分析，找到系统遏制点（瓶颈），形成阶段改进规划

4、识别改善点与目标的差距，量化改善项目的目标

5、内在逻辑严谨，可识别出不准确或者造假数据，帮助改善者系统了解企业真实现状

6、结合增值比的变化，帮助企业确定改善的有效性，并形成可量化的成本收益

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与

课程背景：

该课程根据产品设计的实际情况对塑料件的相关知识进行系统的整理。从塑料的高分子结构入手，对塑料原材料性能，塑料件的通用设计，结构设计，装配设计，注塑工艺及模具设计的内容进行全面的讲解。从根本上解决工程师，技术主管，采购，品质等需要了解塑料件知识的人员，不知如何系统学习的问题。将机械设计的思想及多年的设计经验也揉和在该课程中。

培训特色：

根据客户提供及经典案例，介绍塑胶件的相关具体内容和要求，以及在设计，生产中的实际应用，并提供现场的辅导，包括结构设计、传动设计及综合分析等。

课程背景：

随着产品生命周期越来越短，市场竞争日趋激烈，能否快速地推出客户/市场需要的产品将直接关系到一个企业能否保持持续赢利的能力。

作为企业的领导者及研发管理者，您一定面临着以下问题或挑战：

如何实现基于产品平台去开发产品？

如何规划产品平台？

如何进行技术规划？

如何进行CBB（公共共享模块）设计？

如何保障从组织及绩效方面来保障与牵引企业基于平台进行产品开发？

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课程基于国际先进成熟的平台化开发管理模式、工具及方法，并结合国内优秀研发管理企业的最佳实践，针对中国企业的实际，帮助您全面掌握平台化研发管理的核心思想、组织模式以及系统的方法与工具，进而实现平台化、模块化开发，提升企业的核心竞争力。

培训收益：

* 了解优秀研发企业的平台化产品开发的管理模式；

* 分析业界公司在产品平台、技术管理中的误区，分享成功经验；

* 理解产品平台的基本概念、平台化开发的价值与意义；

* 理解产品平台管理、技术路标规划、技术开发的流程及支撑体系；

* 掌握平台规划的过程、工具与方法

* 掌握技术研发的过程与方法；

* 掌握组件设计的过程、工具与方法；

* 掌握平台化研发的组织与绩效管理体系设计

课程背景：

集成产品开发（IPD， Integrated Product Development）是在PACE（Product And Cycle Excellence，产品周期优化法）等研发管理模式的基础上，经过IBM等领先企业的实践，总结出来的一套先进、成熟的产品及研发管理思想、模式和方法。在国内，华为从1998年开始率先引进IPD，历经5年全面推行IPD体系，并经过15年优化完善，极大地推动了华为业务发展。

IPD体系的内涵比较丰富，主要涉及到产品战略与规划、产品研发流程、产品需求管理、技术管理等关键性业务，同时也包含了相应的组织支撑和跨部门团队。对致力于通过引入IPD体系提升研发绩效的企业，一方面需要对IPD体系具有清晰准确的理解，另一方面需要采取有效的变革管理机制，让IPD体系在企业落实并产生理想的收益。

本课程的主讲老师靖先生具有长期的研发管理咨询和培训经验，帮助近三十家企业成功的导入了IPD体系，并收获了理想的改进效果，其专著《研发体系改进之道》就是这方面的经验总结。本课程重点讲解了IPD 的核心内容，并通过案例分析了企业实施IPD变革的实战案例。

课程收益：

1.理解IPD的先进理念和产品开发的关键成功要素，建立市场导向、对客户闭环管理的产品开发管理体系框架，并正确理解各要素之间的关系；

2.掌握IPD模式和思想精髓；

3.掌握IPD流程的结构化思想和具体实践方法；

4.掌握IPD体系中战略管理与产品规划的优秀实践；

5.掌握IPD体系中产品包需求的涵义和需求管理的优秀实践；

6.理解支撑IPD流程运作的各种组织平台的优缺点及其演变过程，掌握如何根据企业实际情况构建支撑IPD的高效组织平台；

7.掌握如何在产品开发过程中实现研发部门与周边部门（如：市场、销售、售后服务、采购、生产等）之间的并行开发和有效协同,明确各部门之间的角色和职责分工；

8.掌握建立IPD业务决策评审机制的意义、内容、形式和原则；

9.掌握设置IPD技术评审点的意义、内容、机制和要素；

10.理解如何成功推行实施IPD流程体系的过程、方法和关键要素；正确理解变革管理的具体方法。

授课方式：

理论讲解+案例分析+课堂练习+实战演练+小组研讨+互动答疑

课程简介：

本次培训旨在提供机械结构设计与DFX面向量产设计的综合知识和技能，帮助参与者深入了解机械结构设计与规范以及安全量产设计DFX的概念、方法和实施效果。通过该培训，参与者将能够掌握相关工具和技术，提高产品设计与制造的效率和质量。

课程收益：

1. 理解DFX的概念和类型，学习如何应用DFX工具解决设计和制造中的问题。

2. 掌握DFM（设计制造）和DFA（设计装配）的方法和实施流程，提高产品的制造和装配效率。

3. 了解DFX综合运用和效果，学习如何在设计过程中综合考虑制造、装配、测试和供应链等因素。

4. 熟悉机械结构设计管理方法，如DFMA和VAVE，以及常用的结构设计工具。

5. 学习机械结构设计的基本原则，了解典型案例分析，提高设计的质量和可靠性。

6. 掌握产品设计规范化的要求和图纸技术规范，提升设计文件的准确性和一致性。

7. 理解大数据分析技术在质量控制中的应用，学习测量技术和设备的选择与应用。

8. 学习工艺设计和分析的基本流程，了解常用加工工艺和表面处理技术。

9. 掌握可靠性设计方法和可靠性测试技术，提高产品的可靠性和稳定性。

10. 通过典型案例分析，加深对机械结构设计和DFX的理解，提升问题解决能力。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

可制造性可装配性设计（DFMA）是企业越来越关注的方向，众多企业提出了如下的问题：

1、如何在新产品项目（NPI）前期阶段，由设计与工程部门的共同努力，充分考虑后续制造工艺的难度与风险，在早期阶段就识别出制造障碍和问题，并且提前快速解决。

2、把产品前期开发和工艺优化相结合，形成一条顺畅的通路，避免遗留问题到批量生产和交付阶段。

3、为了达成上述两项目标，需要一系列有效的技术方法作为支持。

4、如果设计阶段已经结束，已经转入量产，通过工艺本身的优化去解决因设计不成熟而带来的制造问题。

5、在工程部门接手产品设计时，如何有效的评估设计，发现潜在问题和不易制造的部分，及时与设计部门沟通，改善相关设计。

本课程是面向上述问题的解决的，这不是一个理念宣传的课程，而是系统化的技术方法课程，展开了DFMA所需要的技术、方法、分析工具，形成一套可以落地和执行的系统化的技术路径，对企业的新产品全过程构成技术支持（例如初始阶段、产品早期策划阶段、设计评审阶段、制造工艺交接阶段、样件阶段等）。

本课程面向综合电气型产品部件（包含结构件和电气部件）

课程主要包含以下的内容：

1、DFMA作为一套技术路径，它和新产品导入的关联性与同步性

2、DFMA按流程展开步骤

3、产品和工艺系统分析组合方法

4、关键参数展开（这是形成设计与工艺相连接的最重要的一套方法）

5、稳健性（变异）分析方法

6、产品与过程变异分析与预防

7、装配结构合理性分析方法

8、前期少样本情况下快速问题分析与解决

9、面向局部可装配性的结构分析与规范

10、工艺与制造可行性分析与评价

课程特点：

1、本课程采用开放式的模块架构，内容并不限于大纲中的线索，还有分支技术模块，在合适相应的时间组合进来，这些模块都是可以针对公司实际产品的设计方法或工具，需要学员现场演练，这样整个课程除了主要的内容外，还形成了一个设计方法工具箱。

2、本课程全程采用了老师在跨国公司成功项目经验和研究成果，内容是一个完整的作业顺序，构成一个中后期项目实际操作, 可以复制到不同的产品中,所有案例均为实际案例，而且案例非常丰富。

3、课程进行过程中，学员可以提出自己实际工作中的产品实例，以实践课程中提供的工具和方法，效率非常高，不需要消耗大量课程时间

4、课程开展方式包含了全程的项目思路，学员要跟随课程的进度完成产品优化任务。

5、课程中包含有多套独家提供组合方法,不是其他类似内容的翻版，耳目一新，高效实用，气氛愉快.

6、两天时间里以电子产品和制程为主导，不包含复杂理论与数学知识，技术方法直接，上手即用，也没有多余理念介绍。

7、课程内容新颖,技术工具、案例和实战练习众多,多处需要学员能打破常规思维和以往培训经历, 案例都是老师以往实际工作中和咨询活动中的实际案例，涉及的行业产品均为大家熟知的热门产品，课堂氛围决不枯燥。

课程背景：

该课程根据产品设计的实际情况对钣金件的相关知识进行系统的整理。从常用钣金成形性能入手，对材料，钣金件的结构设计，工艺的内容进行全面的讲解。从根本上解决工程师，技术主管，采购，品质等需要了解钣金件知识的人员，不知如何系统学习的问题。

培训特色：

根据客户提供及经典案例，介绍钣金件的相关具体内容和要求，以及在设计，生产中的实际应用，并提供现场的辅导，包括材料选择、结构设计、工艺分析及综合应用等。

课程背景：

集成产品开发（IPD Integrated Product Development）来源于PACE（Product And Cycle Excellence，即产品周期优化法，为全球领先的研发咨询机构PRTM公司提出的研发管理模式），是经过IBM等领先企业的实践，总结出来的一套先进、成熟的研发管理思想、模式和方法。在美国，众多著名企业纷纷实施IPD，以提升创新能力。

在国内，华为公司从1998年开始率先引进并实施IPD，使产品创新能力和企业竞争力大幅度提升。那么，IPD究竟是一套什么样的系统？IPD如何解决企业研发管理中的一些顽症（如：市场导向不足、规划流于形式、部门协调困难、研发与市场脱节、研发流程执行不力、研发绩效难以评价等等）？为何业界越来越多的企业在学习IPD、实施IPD?为何有些企业实施IPD后效果不佳？IPD是否适合于中小企业？IPD是否适用于各个行业？IPD的精髓是什么？IPD与其它研发管理模式有何关系和不同？IPD的基本方法是什么？如何实施IPD?......

课程目的：

1.掌握IPD核心管理精髓

2.基本了解IPD从市场管理、产品规划、需求管理、产品开发、生命周期的流程

结构化的产品开发主流程

结构化的功能领域职能流程

基础支撑流程

3.了解IPD的组织建设，跨部门的重量级团队

4.了解与IPD相适配的IT工具

5.了解IPD的持续改进机制

6.了解研发数字化变革如何开展

课程特色：

1.内容详尽，涵盖面广

2.大量业界最佳优秀实践

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程收益：

理解NPI和DFM的基本理念、掌握实施和运用的方法

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程介绍：

以AIAG-VDA FMEA手册为基础，系统地讲解DFMEA的信息流、内容、要求、实施步骤和方法，帮助学员了解通过实施DFMEA的过程，掌握结构功能分析、边界图、DFMEA与DFX/DVP&R 、DFMEA和PFMEA，系统、子系统、部件、零件之间之间的关联，解决产品设计开发过程中可能出现的失效，在产品实现过程的前期确保失效模式得到考虑并实现失效的控制和预防,而实现设计稳健。

课程特色：

用客户的产品为案例，学员以小组的方式，理解掌握结构描述、功能要求、失效模式识别/失效原因分析/失效后果判断、预防/探测措施下不同的产品设计开发风险与优化设计开发过程。课堂讲授用大量的举例，帮助学员真正将DFMEA作为产品设计开发必需掌握的设计技能和工具，七步法的课堂练习与点评环节，将使学员更好的掌握DFMEA的应用。

课程目标：

了解AIAG-VDA DFMEA与原第四版DFMEA主要的差异点；

整体上理解掌握AIAG-VDA DFMEA的七个步骤、逻辑思路和评分规则；

通过DFMEA具体案例分析和小组练习，掌握AIAG-VDA DFMEA开发的步骤和方法；

理解DFMEA与DFX/ DVP&R及其他任务和工具之间的关系。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

21世纪是“快鱼吃慢鱼”的时代！

现代企业的竞争就是“速度”的竞争！！

谁能尽快开发出符合客户需求的产品，谁就是大赢家！！

如何使产品开发周期显著缩短？如何促使企业充分利用外部资源，寻求合作设计、开发和制造的机会，让新产品上市时间更快？

“敏捷化开发”是国外最新提出的着眼于速度竞争的新产品开发管理模式，其基于一系列先进的研发管理方法，采取产品开发与市场投入的速度领先战略，以获得产品开发的时间领先优势，使企业在竞争日趋激烈的环境中获取利益最大化。

软件系统的日益复杂化和用户需求、软件更新的频繁化，加之开发团队分散的工作方式，项目的沟通和平滑管理变得越来越困难。另一方面，如何在多角色分工的情况下，紧扣用户提出的需求，监控其实施，确保用户需求最终落实到产品的各个版本中去，并在产品发行和用户支持等方面提供帮助，响应用户新的需求，推动新的开发周期。

新的开发方法-敏捷开发，有助于开发人员、测试人员和管理人员更快的适应客户需求的变化，快速的发布和提交版本。使得软件的发布能更快捷的满足客户的需求。

敏捷软件开发过程中，有一些新的开发手段，把开发活动和测试活动结合起来。通过敏捷项目管理，可以更好的发挥团队特长，并行开发，合理控制软件版本，有效地提高生产率。

本课程在介绍了敏捷项目一般管理方法基础上，深入地讨论了如何将敏捷化开发应用于其它行业的产品研发活动，使学员同时掌握以上两种方法，在实际工作中能按照实际情况灵活应用。

讲师具有近二十年软件开发、软件设计、需求分析及项目管理经验，长期战斗在软件项目钱眼，精通SCRUM、极限编程及MSF并用于全公司的项目管理，参加多次CMMI5级评估，并有使用敏捷软件开发通过CMMI评估的案例。讲师有多年的授课经验，讲课深入浅出，注重引导学员思考，善于将主题内容融于简单的例子中，让学员通过体会实例掌握知识。

培训收益：

了解敏捷开发和测试的过程

了解敏捷开发过程中，测试用例的编写和测试的执行过程

介绍如何进行重构

了解敏捷项目管理

测试技术实战，通过大量的实例演示使培训人员能够结合实际项目掌握测试技术在软件测试各个阶段的实际应用。