课程背景：

高科技企业的竞争一定是团队的竞争，不同的团队创造的价值会有天壤之别。研发的部门经理、项目经理和HR经理在团队构建的过程中经常遇到以下问题：

1、研发人员比较内秀，不擅交流，如何挖掘他们的真实想法？

2、辛辛苦苦招来的研发人员怎么干一段时间就离职了？

3、猎头挖人成本太高，还水土不服，怎样才能招到公司需要的研发人员？

4、培训费用花了不少，怎么没有效果？如何培养这些研发人员？

5、如何用好这些研发人员，让他们保持良好的斗志和激情？

6、把合适的人放到合适的工作岗位上，这话说起来容易，怎么干？

7、倾注了大量心血培养的研发人员怎么就留不下来呢？反而投奔竞争对手啦！

8、留住研发人员有哪些手段？事业、待遇、感情留人怎么组合使用？

……

本课程结合华成研发咨询公司过去几年大量培训和咨询的经验，结合研发主管面临的这些问题总结出适合不同发展阶段的企业打造高效研发团队的解决之道，非常强调从业务的角度来进行研发的团队构建，通过多年总结得出一套行之有效的方法打造高效的研发团队，从而提高研发效率，提高投入产出比。

培训收益：

1.分享讲师600多场研发管理培训的专业经验，通过现场的互动帮助学员理清适合自己企业的打造高效研发团队的方法

2.了解高效研发团队的特点、研发团队的构成，并总结自己公司的差距

3.总结研发团队的发展阶段，如何针对不同的阶段的管理方法

4.掌握研发人员招聘的方法和技巧，确保公司能够找对人

5.掌握研发人员的培养方法，根据职位体系来设计培训课程体系

6.掌握资源池和岗位轮换的方式培养关键核心人才；

7.掌握研发团队和个人的绩效目标制定的方法，用好研发人员

8.掌握研发团队留人的方法和技巧，事业留人、待遇留人、感情留人

9.根据授课内容，学员可以结合企业的自身情况实践高效研发团队建设之道

课程背景：

当一个企业从单一产品线向多产品线跨越的时候，必须突破的一个瓶颈就是公司产品经理的培养，因为产品经理是公司价值链中最重要的一个环节，是直接面向客户、带领团队创造价值的领军人物，因此产品经理个人及其所率领的团队的能力往往决定了该产品在市场上的竞争力。然而，很多发展中的企业在构建产品管理体系和培养产品经理的过程中却面临很多困惑，比如：

基于以上典型问题，我们结合近千场的培训和上百个IPD变革咨询案例，并不断总结，从而推出该课程，案例、模板、经验、教训、学员分享等贯穿全课程。

培训收益：

10.分享讲师上百个多个咨询项目的产品管理和产品经理队伍建设的案例资料（流程、制度、模板、样例……）

课程背景：

通过和众多国内科技企业接触，发现这些企业中普遍存在：

1.技术很牛，但最终倒闭的公司一大推；被技术人员嗤之以鼻的公司，反而活的还不错

2.研发从早忙到晚，产品开发的不少，但市场成功的产品屈指可数，开发的越多，死得越快

3.产品开发闭门造车，关注技术，不关注客户；产品开发出来才找客户、找卖点

4.了解市场的不懂技术，懂技术的不了解市场，不知道需求应该谁负责

5.需求准确把握决定产品成败，但没有人关注需求，即使偶尔想关注也不知道如何关注

6.需求的表达不够结构化，充斥着“故事会”格式的需求，直接影响了不同团队对需求理解的一致性

7.缺少完备的需求收集、汇总、分析机制，“公司神经末梢与大脑失去联系”

8.不能从自身能力提升来引导客户需求，反而天天在抱怨客户需求经常变动

9.针对需求大家“吵成一锅粥”：公司与客户吵，市场与开发吵，开发与测试吵，……

不能满足客户需求、给客户创造价值，再牛的技术也没有价值。根据权威机构统计项目缺陷的56%来源于需求定义错误，80%的缺陷修复成本用于修复需求导致的错误，把技术变成金钱的不二选择关注、锁定、满足市场需求，创造客户价值

本课程重点讲解：

1.如何确定目标客户，如何分析需求关系人？

2.如何从市场（客户）角度进行有效的客户需求收集？

3.围绕产品成功2个核心因素差异化+成本优势，整理产品需求

4.如何对客户需求进行整理和分析，形成产品包需求？

5.如何基于产品需求与竞争友商对比分析，确定我们的核心诉求，形成产品概念？

课程贯穿案例分享，详细讲解目标客户 ? 客户要求 ? 客户需求 ? 产品包需求 ? 产品概念确定全过程，详细讲解把技术转变为金钱的方法和工具（利润区、回溯分析、决策模型分析、KJ、$APPEALS、BSA、概念定义7个核心秘诀、破坏性创新的3石蕊实验、Sweet Point模型、基于不同产品生命周期的12个创新思路等），提升产品的竞争力，确保市场成功、财务成功。

培训收益：

1.掌握从市场角度进行有效的客户需求收集的机制和方法，筛选高质量的客户需求；

2.掌握对客户需求进行整理、分类、分析的方法，提高各个角色对需求理解的一致性，最终形成产品包需求，明确产品的竞争优势与卖点；

3.掌握外部需求和内部需求一体化管理的机制，从而降低产品的端到端生命周期成本；

4.掌握产品核心诉求的提炼方法，确定有吸引力的产品概念；

5.掌握支撑研发需求工程各个阶段工作运作的工具和操作方法；

课程框架： 

本课程围绕从战略到执行（DSTE，Develop Strategy To Execution）端到端流程及管理体系，结合企业实际，基于汉捷总结的“333模型”，实战研讨企业战略规划的方法步骤与主要内容、年度经营计划的过程与要点、战略解码的步骤与输出、战略执行运营的七大管理手段与的运作要点，并演练输出企业DSTE初步框架与关键输出原型。课程整体框架如下：

市场管理（MM，Market Management）与业务领先模型（BLM，Business Leadership Model）为IBM公司总结提出的、业界领先的战略管理方法论。著名实战派战略管理专家、著名IPD研发管理专家胡红卫老师，经过对MM与BLM的长期研究和实践，根据两者的联系与区别，结合两者优势，提出了“BLM与MM结合的战略规划7步法”，如下图：

应用BLM与MM进行战略设计，具有突出的先进性和实用性。我们已经应用“七步法”为二十多家企业开展战略管理咨询，并为大量企业提供基于“战略规划七步法”的培训和研讨会。

BEM（ Business strategy Execution Model ）战略执行模型是三星电子与华为公司总结形成的、支撑中长期战略的自顶向下的系统性战略解码与战略执行运营模型。由战略路径衡量体系、战略目标支撑体系、战略执行运营体系构成，如下图：

课程背景：

该课程根据产品设计的实际情况对钣金件的相关知识进行系统的整理。从常用钣金成形性能入手，对材料，钣金件的结构设计，工艺的内容进行全面的讲解。从根本上解决工程师，技术主管，采购，品质等需要了解钣金件知识的人员，不知如何系统学习的问题。

课程特色：

根据客户提供及经典案例，介绍钣金件的相关具体内容和要求，以及在设计，生产中的实际应用，并提供现场的辅导，包括材料选择、结构设计、工艺分析及综合应用等。

课程背景：

施振荣先生的微笑曲线给了我们很好的启示，各行各业都深刻地认识到单纯的加工和制造已经不能支撑企业健康地生存下去了！必须要有突破！产品经理负责制！“兵熊熊一个，将熊熊一窝”！当一个企业从单一产品线向多产品线跨越的时候，必须突破的一个瓶颈就是公司产品经理的培养，因为产品经理是公司价值链中最重要的一个环节，是直接面向客户、带领团队创造价值的领军人物，因此产品经理个人及其所率领的团队的能力往往决定了该产品在市场上的竞争力。

业界关于产品经理的定位属于“见仁见智”，真正意义的产品经理，我们把其定位成：从产品创意的产生，到组织团队开发出来，直至产品上市后的生命周期管理阶段终止（终止生产、终止销售&终止售后服务）。按此方式定义的话，很多企业通常有如下困惑：

1、产品经理如何定位？究竟定位在市场还是研发？

2、产品经理和项目经理如何分工，区别何在？

3、市场管理流程和市场需求管理流程该如何进行？

4、在产品开发过程中，产品经理该承担什么样的责任？

5、新产品上市，究竟是一个特定的点？还是“组合拳”？

6、产品经理如何管理整个团队？

7、如何培养这么重要的“领军人物”？

课程收益：

1、分享多家企业研发管理咨询的专业经验，通过现场的互动帮助学员理清适合的产品管理的方案

2、掌握研发的价值链，研发价值创造、价值评价和价值分配的各环节的重点

3、通过实战演练方式掌握市场管理的方法及市场需求管理体系的搭建

4、了解产品规划的输出过程

5、了解产品经理在产品开发团队中承担的职责

6、掌握新产品上市的组合拳打法

7、掌握产品团队的管理方法

8、了解产品经理的定位、素质要求及对产品经理的培养途径

9、分享讲师20 多个咨询项目的绩效管理的案例资料（模板、表格、样例……），使得学员参训后回到自己的公司能够很好实践

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程概要：

目前原材料成本、人工成本上升，订单生产、大规模定制成为显著趋势，同时，客户对产品质量要求很高的同时对成本却越来越挑剔。但是目前现状是研发人员的控本意识薄弱，企业缺乏有效方法在研发阶段实施成本管控，净利润被过高的成本“吃掉”了。本课程将致力于提高研发人员在研发阶段成本控制的意识，并提供业界研发成本管控的最佳实践，形成低成本高质量的产品研发核心能力。

培训收益：

理解总成本的相关概念

理解质量成本的相关概念，以及研发过程质量与成本的关系

掌握项目管理中的成本管控方法：成本可行性分析、概念/架构设计与价值工程的应用、产品成本的分解、关键节点的成本分析核算评估、过程质量控制、更改成本的管控、项目费用的预算与控制。

掌握低成本设计中的各种DFX技能以及利用CBB平台进行低成本设计的方法

掌握进行产品线合理化从而降低成本提高利润的方法

掌握提高组织和资源利用率降低成本的方法

课程结构图：

课程背景：

成为产品管理的引领者是一条无止境的进修之路。产品经理不仅要对产品本身具有影响力，而且对产品相关的所有合作方，也要有一定的影响和打动力，这是你的产品可以顺利落地的关键因素，也是体现产品人自身的商业价值的关键因素。

“把复杂留给自己，把简单留给别人。我相信，好的产品自带温度。”

课程背景：

该课程根据传统的尺寸链计算方法和北美GD&T标准ASME Y14.5M-2009、欧洲形位公差标准 (ISO1101) 以及中国形位公差标准(GB/T 1182)，对单个零件设计、加工及装配过程中的尺寸链公差进行分析计算。提供系统性和完整性的方法，包括尺寸链基本概念，一维、二维、三维尺寸链，考虑形位公差尺寸链，工艺尺寸链，装配尺寸链，精度分配，概率统计法、概率实验法的内容。

对尺寸环分析、数据表格、实效条件、结果条件、内边界、外边界、最小间隙、最大壁厚、最大干涉、最大和最小总体尺寸、紧固/浮动螺纹装配、投射公差带、公差叠加分析、统计公差等问题提供解决方案。详细说明了先进设计与制造对尺寸公差的标注和解读，并结合各个行业的丰富的案例，剖析标准中相关基准在设计，生产，公差分配和计算以及检具设计，检测过程的应用和理解。

培训特色：

根据客户提供及经典案例，介绍尺寸链计算或公差叠加的相关标准的具体内容和要求，以及在设计，生产中的实际应用，并提供现场的辅导，包括设计、制造、检测及综合分析等。

课程背景：

以结果论成败，正是客户的这种天生属性催生了以流程化组织建设为中心的企业，因为只有这种从客户需求端来，又回到客户需求端的组织，才能适应客户的这种天生属性，才能在市场竞争中脱颖而出，所以“企业管理的目标是流程化组织建设”。而中国科技企业管理现状是产品开发流程看似实现了端到端打通，但到了真正使用流程的部门和岗位那里却是“九龙戏水”，无法配合，导致盲目研发、资源浪费、内斗内耗、执行力低下、库存率偏高、变更频繁、责任模糊等问题，解决上述复杂管理问题要依靠现代产品研发流程体系的建设，产品研发流程体系建设的最终目标和衡量标准是提升一线组织的作战能力，最终达到市场成功、财务成功。

为了构建有竞争力的、市场导向的产品研发流程体系，我们需要对目前科技企业在研发流程管理中存在的问题和挑战有充分的认识。

1、有流程、无执行

产品开发流程更多是以部门视角来定义，没有端到端打通，尤其针对技术以外部门的配合缺少流程约束；流程为作战服务，为多产粮食服务的属性还比较弱化。

2、节点质量管控流于形式

产品开发阶段质量标准缺失，技术评审存在抓壮丁、科普会、批斗会等现象，没有真正落实责任，缺少必要的问题回溯追责机制，质量把关不严谨。

3、跨部门协调难

产品研发在企业中是一项综合性的工作，存在大量需要跨部门协作的活动，尤其涉及技术之外的部门，普遍存在部门协作困难、资源协调难等问题。

4、跨项目决策机制缺失

企业经常存在项目多，而资源少，一个成员同时承担多个项目的事情，资源冲突严重，工作无法安排下去，缺少多项目决策控制机制。

5、有责任、无权利

项目经理承担了项目成败的责任，但缺少相应的权利保证，名为项目经理，实为项目秘书，如何实现责任与权利的统一

培训收益：

1.掌握市场如何驱动产品开发，如何实现产品的市场成功和财务成功？

2.理解产品开发流程总体架构，掌握每一个步骤和任务的详细内容以及为什么？

3.掌握不同角色在产品开发链中承担的责任以及如何在流程中落实责任；

4.掌握产品开发过程中的决策评审机制和评审要素，明确每个阶段的质量交付标准；

5.掌握产品开发流程如何具体落实项目具体计划和运作，如何制定切实可行的项目计划；

6.掌握如何将知识经验融入到产品开发流程体系，从而减少重复犯同样错误的概率。

课程目标：

企业如何才能以“更低的成本、更短的时间、更高的质量”进行产品开发呢？面向制造和装配的产品设计正是这样的一个有效手段。它从提高产品的可制造性和可装配性入手，在产品开发阶段就全面考虑产品制造和装配的需求，同时与制造和装配团队密切合作，通过减少产品设计修改、减少产品制造和装配错误、提高产品制造和装配效率，从而达到降低产品开发成本、缩短产品开发周期、提高产品的目的。

本课程从产品制造与装配的角度考察和优化产品设计，从产品的可装配性分析与评价、可装配性再设计等多方面入手，重点讲解面向制造与装配的产品设计准则和方法，及产品可制造性及可装配性的评价与改良方法，使学员掌握基于装配及制造约束的产品设计及优化方法与技术，掌握如何通过考虑产品的装配及制造特征，改进和优化产品（结构）设计，以提高产品设计的能力。

课程收益：

理解NPI和DFM的基本理念、掌握实施和运用的方法

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程目标：

1、了解统计技术对于质量管理的重大作用

2、掌握质量管理过程中常用的统计技术的概念和基本理论。

3、能熟练运用MINITAB软件分析处理各种质量问题。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

【习近平：核心技术靠化缘是要不来的】十八大以来，习近平在多个场合都曾强调过科技创新的重要性，他还多次提到要掌握核心技术，并指出核心技术受制于人是最大的隐患，而核心技术靠化缘是要不来的，只有自力更生。一个企业即便规模再大、市值再高，如果核心元器件严重依赖外国，供应链的“命门”掌握在别人手里，那就好比在别人的墙基上砌房子，再大再漂亮也可能经不起风雨，甚至会不堪一击。

近期贸易战及美国对中兴通讯的制裁，更促使我们中国企业痛定思痛，加大创新力度！

课程收益：

1.分享业界研发创新的最佳实践与模式；

2.分享讲师数百场研发管理培训的专业经验，通过现场互动帮助学员理清适合自己企业的创新模式；

3.掌握精准分析创新的来源，做好产品需求管理；

4.具备红海里寻找蓝海的能力，做好产品规划；

5.相关模板和工具的演练，进而在企业实践落地。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

本次课程站在技术转型过来的管理者的角度，充分考虑到专业人才转型中遇到的困难，并结合多年对大中型企业中基层管理者的成功转型的培训和指导，实事求是地为每一位有志于投身管理实践的专业人才，指引了一条从专业人才走向管理高手的梦想之旅。

课程目标：

4.掌握沟通和激励的技巧与方法,建立职场良好人际关系和工作氛围，从单干型达成目标转变成协调别人有效达成目标。

课程特色：

课程背景：

集成产品开发（IPD， Integrated Product Development）是在PACE（Product And Cycle Excellence，产品周期优化法）等研发管理模式的基础上，经过IBM等领先企业的实践，总结出来的一套先进、成熟的产品及研发管理思想、模式和方法。在国内，华为从1998年开始率先引进IPD，历经5年全面推行IPD体系，并经过15年优化完善，极大地推动了华为业务发展。

IPD体系的内涵比较丰富，主要涉及到产品战略与规划、产品研发流程、产品需求管理、技术管理等关键性业务，同时也包含了相应的组织支撑和跨部门团队。对致力于通过引入IPD体系提升研发绩效的企业，一方面需要对IPD体系具有清晰准确的理解，另一方面需要采取有效的变革管理机制，让IPD体系在企业落实并产生理想的收益。

本课程的主讲老师靖爽先生具有长期的研发管理咨询和培训经验，帮助近三十家企业成功的导入了IPD体系，并收获了理想的改进效果，其专著《研发体系改进之道》就是这方面的经验总结。本课程重点讲解了IPD 的核心内容，并通过案例分析了企业实施IPD变革的实战案例。

课程收益：

1.理解IPD的先进理念和产品开发的关键成功要素，建立市场导向、对客户闭环管理的产品开发管理体系框架，并正确理解各要素之间的关系；

2.掌握IPD模式和思想精髓；

3.掌握IPD流程的结构化思想和具体实践方法；

4.掌握IPD体系中战略管理与产品规划的优秀实践；

5.掌握IPD体系中产品包需求的涵义和需求管理的优秀实践；

6.理解支撑IPD流程运作的各种组织平台的优缺点及其演变过程，掌握如何根据企业实际情况构建支撑IPD的高效组织平台；

7.掌握如何在产品开发过程中实现研发部门与周边部门（如：市场、销售、售后服务、采购、生产等）之间的并行开发和有效协同,明确各部门之间的角色和职责分工；

8.掌握建立IPD业务决策评审机制的意义、内容、形式和原则；

9.掌握设置IPD技术评审点的意义、内容、机制和要素；

10.理解如何成功推行实施IPD流程体系的过程、方法和关键要素；正确理解变革管理的具体方法。

授课方式：

理论讲解+案例分析+课堂练习+实战演练+小组研讨+互动答疑

课程背景：

集成产品开发（IPD Integrated Product Development）来源于PACE（Product And Cycle Excellence，即产品周期优化法，为全球领先的研发咨询机构PRTM公司提出的研发管理模式），是经过IBM等领先企业的实践，总结出来的一套先进、成熟的研发管理思想、模式和方法。在美国，众多著名企业纷纷实施IPD，以提升创新能力。

在国内，华为公司从1998年开始率先引进并实施IPD，使产品创新能力和企业竞争力大幅度提升。那么，IPD究竟是一套什么样的系统？IPD如何解决企业研发管理中的一些顽症（如：市场导向不足、规划流于形式、部门协调困难、研发与市场脱节、研发流程执行不力、研发绩效难以评价等等）？为何业界越来越多的企业在学习IPD、实施IPD?为何有些企业实施IPD后效果不佳？IPD是否适合于中小企业？IPD是否适用于各个行业？IPD的精髓是什么？IPD与其它研发管理模式有何关系和不同？IPD的基本方法是什么？如何实施IPD?......

课程目的：

1.掌握IPD核心管理精髓

2.基本了解IPD从市场管理、产品规划、需求管理、产品开发、生命周期的流程

结构化的产品开发主流程

结构化的功能领域职能流程

基础支撑流程

3.了解IPD的组织建设，跨部门的重量级团队

4.了解与IPD相适配的IT工具

5.了解IPD的持续改进机制

6.了解研发数字化变革如何开展

课程特色：

1.内容详尽，涵盖面广

2.大量业界最佳优秀实践

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

“TRIZ”译为“发明问题解决理论”，它揭示了创新过程中的客观规律，提供了解决创新过程中各种冲突和问题的可行路径；其目的是厘清研发问题，提升企业创新研发能力，在改善产品的同时，从产品的设计端便有效降低成本。

课程背景：

★了解TRIZ理论的起源、发展等基本情况；

★熟悉TRIZ理论的体系框架及路线图；

★学习TRIZ的原理及方法；

★掌握TRIZ问题模型及解决问题的工具。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

本课程旨在帮助学员了解工业4.0背景下降本增效的战略意义，明确战略部署的思路和方法，掌握相关技术和工具，从而为企业实现降本增效提供有力支持。

课程亮点：

结合工业4.0背景，紧跟时代发展趋势，具有前瞻性；

通过案例分析和实践操作，增强学员的实际操作能力和问题解决能力；

提供多种教学方法，满足不同学员的需求和兴趣。

课程收益：

1.理解工业4.0背景下降本增效的意义及重要性；

2.掌握降本增效的战略思路主要手段与策略；

3.熟悉工业4.0的相关降本增效技术和工具；

4.学会如何运用相关技术和方法给企业实现降本增效。

课程收益：

p澄清当前管理水平：系统分析中国企业研发方面的十大典型问题，对本公司研发管理成熟度做出评估（处于1、2、3、4、5哪个等级）；

p明确提升路径：结合本公司业务发展要求，明确未来研发管理体系的建设路径，转变为卓越的产品经营管理体系；

p找到系统方案：掌握业界领先的产品研发管理体系——集成产品开发（IPD）体系的思想、架构、模式和方法，理解IPD变革的三大重组：产品重组、流程重组、组织重组、绩效管理重整；

p部门协同作战：找到跨部门协同困难的解决之道，使横向矩阵结构和跨部门研发团队有效运行；

p基于市场的创新：找到理解市场需求、定义市场需求的工具$APPEALS，掌握明确定义新产品市场需求；

p研发流程落地：掌握建立和推行研发流程体系的思路和方法，使研发流程真正落地；

p借鉴领先经验：学习领先企业在实施IPD方面的成功实践经验。

课程背景：

集成产品开发（IPD， Integrated Product Development）是在PACE（Product And Cycle Excellence，产品周期优化法）等研发管理模式的基础上，经过IBM等领先企业的实践，总结出来的一套先进、成熟的产品及研发管理思想、模式和方法。

在国内，华为从1998年开始率先引进IPD，历经5年全面推行IPD体系，并经过15年优化完善，极大地推动了华为业务发展。

我们自2001年开始在国内从事IPD咨询及培训，从2003年开始帮助方太导入IPD，之后持续进行IPD扩充和优化咨询10多年，历经7期咨询项目，而方太集团也是继华为之后，国内第2家全面推行IPD体系并取得巨大成功的企业。

我们已经帮助方太、VIVO手机、河南中烟、中集集团、阳光电源、士兰微电子、南方路机、金发科技、英威腾科技、良信电器、金卡智能、新美星、恒顺醋业、卡斯柯信号系统、山特电子、三维通信、许继电气、胜软科技、宁德时代、合力叉车、公牛集团等200多家企业成功实施IPD，涉及电子、通信、机电设备、自动化、软件、集成电路、材料、消费品等众多行业，取得了显著的效果。

通过IPD有效推行，建立市场导向、跨部门协同、平台化的产品研发模式，将给企业带来巨大收益：

l提升新产品开发成功率50%以上

l新产品开发周期缩短50%以上

l提升研发效率和质量50%以上

l建立适应市场、持续的产品及技术创新机制

l大幅度提升技术实力和平台化水平

l培养优秀的产品及研发人才队伍，建立优秀的研发文化，提高研发人员积极性

课程特色：

p权威性：该课程源于IPD系统理论和优秀企业的实践，系汉捷公司国内首创，并经过16年多的广泛讲授和不断优化，成为业内权威的经典课程。

p系统性：该课程完整的包括了IPD研发管理体系前端的产品规划管理、后端的IPD产品研发管理、以及支撑IPD体系落地的组织与绩效管理保障体系。

p针对性：深入剖析当前企业的研发管理难题并提出切实有效的解决方案（比如跨部门协同，产品规划，高质量的产品开发）。

p实践性：讲师具备30年产品研发、中高层管理、研发咨询项目（50多个）的实践经验，已经讲授800多场。

课程收益：

洞察市场脉搏：外部环境越来越不确定、越来越复杂，技术发展日新月异，新的商业模式层出不穷。在这个动态变化的转型时代，企业如何看清市场趋势，洞察客户发展和竞争态势，在竞争中脱颖而出？

掌握领先方法：领先的战略管理方法论—市场管理（MM）和业务领导力模型（BLM）。

MM（ Market Management，市场管理）：指导我们面向市场，从逻辑上一步一步把战略制定出来；

BLM（Business Leadership Model，业务领导力模型）：如何把握战略规划的4个重点（市场洞察、战略意图、业务设计、创新焦点）？如何抓好战略执行的4个重点（关键任务、组织、人才、文化氛围）？

【注1：在国内，华为2002年应用MM方法论构建了SP/BP战略管理体系，又称DSTE流程，2009年结合了BLM模型。我们咨询16年来帮助了三十多家企业导入了MM&BLM方法论】

明确组织保障：明确高层、市场部/战略规划/经营管理及相关部门、跨部门决策团队、跨部门规划团队、跨部门经营计划团队的角色及职责。

战略规划流程：剖析基于MM&BLM的系统、典型SP流程，掌握各阶段、各步骤/活动的操作过程。学员回到企业后，可以结合企业自身的实际情况，建立公司的SP战略规划流程。

方法工具应用：掌握制定公司SP/BP的各种方法工具。

【注2: SWOT、波士顿矩阵、ANSOFF、波特6力、STP、横向/纵向一体化、三层业务规划、5W使命愿景提炼等，大家应该比较熟悉，只是结合流程中的步骤简要说明】

【注3: 价值驱动业务设计（VDBD，含价值主张、赢利模型、战略控制点等）、市场洞察（5看）、市场细分3维7步法、双差分析、BSC战略地图、Hoshin Plan(方针计划)/PD战略部署、4P+2S策略等，课程中重点研讨：

学习先进实践：学习华为集团、华为终端公司（手机、平板等业务）、方太集团、迈瑞医疗、合力叉车集团、英威腾科技、士兰微电子等领先企业在战略管理方面的成功经验。

课程背景：

战略决定成败！这是经常能引起我们共鸣的一句话。

在“市场环境高度不确定性，竞争形势日趋激烈”时代，战略已经很难被清晰的规划，但是并非企业不需要战略，而是需要在执行中不断调整，就象任总所说：“方向要大致正确，组织必须充满活力”，而张勇先生也认为：“战略往往一展开，就要调整了，这里面要靠执着和坚持”。所以，企业并非不需要战略，而是需要对战略进行有效的管理。

国内著名战略管理、产品及研发管理专家胡红卫先生认为：

企业不仅需要战略设计，更需要落地式的战略管理组织与流程。

战略管理必须成为一个滚动编制战略规划（SP）、展开为年度经营计划（BP）,并执行监控、调整迭代的过程。

战略不是偶然的奇思妙想，而是通过团队、流程及方法持续激发创造力、集思广益的结果。

在华为IPD体系推行过程中，首先按照MM方法论建立了SP/BP战略管理体系，运行成熟后，又导入了BLM模型，在整个流程体系中也称为DSTE(Develop Strategy to Execute)流程，对华为的战略执行力和经营效率带来了巨大的提升。尤其华为终端公司（手机、平板等业务）在成立不久，就按照MM和BLM方法实施SP/BP战略管理，使华为手机业务在异常激烈的市场竞争中，从很不起眼的市场地位发展壮大，成为全球手机市场份额第二。

然而，华为体量庞大，其SP/BP体系（或DSTE流程）过于复杂，时间周期非常长（从4月份开始到次年2月份结束），这是一般企业无法适应的。

所以，我们针对5亿-200亿左右规模、具有多业务单位（如产品线/产品事业部、分子公司）的企业，借鉴华为实践，更结合十多年的战略管理咨询经验，开发了本课程，使企业根据课程内容和研讨结果，可以建立自己的、系统的、实操的SP/BP战略管理体系。

课程特色：   

首创性：该课程是国内首创的结合市场管理（MM）和业务领先模型（BLM）方法论，参考了华为SP/BP战略管理流程并适当简化，面向5亿-200亿左右规模企业的战略管理课程。

系统性：课程从战略理论、战略思维高度出发，系统涵盖了战略管理的组织保障体系、战略规划和经营计划的完整流程、业界领先的战略管理方法论、一系列经典并实用的战略规划和经营计划方面的方法及工具。

落地性：课程所讲授内容及相应的流程、方法、工具、模板、样例，都是可以在企业落地应用的。企业根据课程内容和研讨结果，可以建立针对自身实际的SP/BP战略管理体系。

实践性：课程源自最佳实践（业界领先的MM、BLM、BSC战略解码等方法论，IBM、华为公司实践），更来自于我们实战，不是空对空地传授理论，也不是单向地告知华为的做法，而是基于企业的实际场景如何操作。

课程背景：

通过产品质量问题的根源分析，发现54％的质量问题源自研发阶段，客户对产品的质量要求越来越高，质量成为产品在市场竞争中脱颖而出的重要武器：

1. 如何培养整个公司的质量意识？

2. 如何把质量管理活动变成具体开发的人员的自觉行为？

3. 如何避免质量管理体系和实际执行“两张皮”？

4. 如何把设计中构建产品质量的理念落实到具体的产品开发活动中去？

5. 如何通过全流程的质量管理活动获得产品全生命周期成本的竞争优势？

6. 如何构建能很好支撑公司核心业务运作的研发质量管理体系？

7. 质量管理的职能部门如何设置？如何考评？与业务部门如何协同？

8. 什么样的人比较从事研发质量管理，同时这部分人员的出路在哪里？

9. 质量管理如何从一个支撑辅助角色，转变为公司研发决策的关键支撑？

这些问题是业界研发管理人员普遍感到困惑的核心问题。本课程通过业界最佳实践的分享、具体的案例研讨等方式，详细介绍研发质量管理六根基，具体涉及：

1. 研发质量管理的组织体系

2. 结构化的产品开发流程体系与指标体系

3. 产品质量策略和质量计划的制定方法

4. 产品开发过程中的技术评审体系（产品级+模块级）

5. 产品开发的量化管理方法（业务度量、质量度量）

6. 质量管理人员的工作职责、方法、职业发展

7. 如何避免研发质量管理体系优化虎头蛇尾

培训收益：

1. 了解业界产品研发质量管理的最佳模式与实践

2. 了解业务导向的研发管理体系在公司管理体系中的位置

3. 掌握研发质量管理组织的架构、职责定位

4. 掌握结构化的产品开发流程体系、层次间的接口关系

5. 掌握产品质量策划和质量计划的制定方法

6. 掌握产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法

7. 掌握如何建立质量保证体系、开展质量保证工作

8. 掌握度量管理的方法及度量结果在过程改进和绩效考核中的应用

9. 掌握如何成功在公司内部实施研发质量管理体系优化

课程收益：

1.如何实现市场驱动研发，强化市场洞察，落实产品战略，形成产品路标

2.如何洞悉客户需求，满足客户价值诉求，构筑差异化竞争优势

3.如何构建并运作重量级跨部门IPMT/PDT，落实管道管理，管理好产品研发项目投入与收益

4.如何提高立项质量来提高产品开发项目投资成功率

5.如何将产品研发过程结构化，形成统一打法，沉淀研发经验教训，减少重复错误

6.如何落实商业决策评审，避免决策流于形式，确保产品研发与公司战略保持一致

7.如何实现产品开发与技术研究有效分离，沉淀产品平台，形成技术构件库

课程背景：

中国要想实现创新型国家的战略转移，首先必须实现“从中国制造走向中国创造”，在这个转变的过程中，“中国企业除了研发别无选择”（迈克尔•波特）， 对标业界研发管理的最佳实践（IPD），中国科技企业的研发管理还存在诸多问题，这些问题直接影响了公司产品开发的速度、产品交付的质量、研发成本的节约、产品在市场上的竞争力。

1、缺乏准确、前瞻的客户需求关注

产品更多是开发和竞品驱动，市场团队的声音不能有效传递到研发，公司针对客户需求关注缺少责任落实，方法手段不系统，更多是被动式的客户需求响应，缺少前瞻性的规划落实。

2、反复做无用功，浪费资源，造成高成本

立项质量差，做了一堆不该做的项目，投入了大量研发资源结果不了了之；需求设计考虑不全面，仓促开发，返工多；缺少平台、技术构件的积累与共享，导致重复发明轮子，浪费大量研发资源。

3、没有跨部门的流程，到处是断头路

流程定义更多局限在各个部门内部，没有实现基于客户高效交付的端到端打通，虽然有一定的局部效率，但整体交付效率低，客户投诉多。

4、组织存在本位主义、部门墙各自为政、造成内耗

基于职能部门的“隔墙扔砖头”产品开发模式，缺少跨部门的拉通，部门间相互意见大，更多关注本部门利益，缺少站在客户角度的端到端利益的关注；责任不清晰，经常遇到客户投诉都不知道投诉谁。

5、商业决策评审流于形式，决策效率低，决议无法有效落实

商业决策评审存在决策资料不专业，决策关注点错位，决策人员难召集，决策过程不规范，决策讨论挺热烈但是无结论等，无法承担起公司战略落实为产品开发的责任。

课程介绍：

通过 IPD ，可建立起基于市场和客户需驱动的集成产品开发流程，将产品开发作为一项投资来管理，更有效地管理产品开发和新产品，达到加快市场反应速度，缩短开发周期，减少报废项目，减少开发成本，提高产品的稳定性、可生产性、可维护性的目的。通过IPMT/PDT等跨部门重量级团队的持续运作，市场和技术不断互锁匹配，把公司战略真正落地到产品竞争力的构筑上，最终实现商业成功。本课程从IPD核心理念，客户需求，市场驱动，路标规划，产品立项，结构化流程，跨部门团队，商业决策管理，平台和技术货架等方面全面讲解IPD的核心精髓和具体实践经验，帮助企业在公司内部全面推行IPD管理模式，实现商业更大成功。

课程背景：

客户需求是否真的能成功的由外部市场传达到企业内部，从而转化为产品需求、系统需求、乃至设计需求，最终成型为一个产品满足了客户需求。已经成为企业能否取得持续客户满意的关键因素。然而以我们多年对各类企业的观察发现，很多企业还是存在着：

离散的需求表达无法指导产品开发，各部门单打独斗，形同盲人摸象，缺少完备的需求收集、汇总、分析机制；

狭隘的满足于功能需求，忽视了非功能需求，需求与技术能力的不匹配、技术人员闭门造车，忽视客户需求；

产品质量的提升不是以客户需求为根基，著名学者Crosby对于质量的定义是“同需求保持一致”；

研发项目成本的失控来自于大量内外部需求变化，没有唯一需求责任人，根据权威机构统计项目缺陷的56%来源于需求定义错误，80%的缺陷修复成本用于修复需求导致的错误；

需求管理恰如裁缝的量体裁衣，它直接关系到最终产品的成型。仅从字面出发，如果一个产品满足了客户需求，那它无疑就是成功的。需求管理的过程，从需求分析开始贯穿整个项目始终，力图实现最终产品同需求的最佳结合。通过对需求管理在项目进程中实施的不同任务进行分析，我们可以看出需求管理所起的作用。

课程收益：

全面掌握从目标客户、客户要求、客户需求、产品包需求、设计需求，直至产品概念确定全过程；

掌握基于市场的需求管理的五大过程过程：需求收集、需求分析、需求分发、需求实现、需求验证；

掌握产品需求分析与管理的方法和工具（KJ、AHP、$APPEALS、BSA、HOQ、FFBD、RAS等）确保市场成功、财务成功；

掌握内外部需求整合的一体化机制，从而降低产品生命周期成本。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

项目背景

随着我国企业管理现代化、精益化水平不断提升，尤其体现在管理平台的精益持续改进，使管理不断进入新的高度。精益生产发展到今天，已经不仅仅是一种生产方式，而是一种管理思想，一种管理原则。智能制造引领的行业转型升级，同样需要精益思想作为基础支撑，否则增加再多的自动化设备、信息化管理和数字化监控，都只会带来生产各个环节加速增多的浪费。

广州汽车集团股份有限公司（简称广汽集团）成立于2005年6月28日，是国内首家实现A+H股整体上市的大型国有控股股份制汽车集团。2023年位列世界500强企业第165名。广汽集团国家认定企业技术中心以95.5分再次获评“优秀”，名列汽车行业前茅。AION Y获第二十四届中国专利奖“外观设计金奖”。广汽埃安实现固态电池技术新突破，将于2026年量产搭载。

广汽集团近年来加速科技转型，积极布局新能源、智能网联等领域的努力与成果。作为国内产业链最完整的汽车行业龙头企业，广汽集团始终秉承着“创无止境”的初心，努力打造“科技广汽”的新品牌。面对科技创新带来汽车产业转型升级的迫切需求，围绕着汽车行业“新四化”的大趋势，广汽集团将在前序自主研发投入累计超300亿元的基础上，持续加大自主研发投入。在“十四五”期间，广汽集团聚焦智能网联新能源，以广汽智联新能源汽车为主抓手，助力广州建设成为大湾区智联新能源汽车产业集群的中心，构筑全球智联新能源汽车的创新枢纽。

本期活动走近广汽集团，参观其在精益和新能源的两家代表企业——广汽丰田与广汽埃安，透过两家企业的发展之路，一方面借鉴丰田系的精益管理理念，一方面透视广汽集团结合丰田精益模式的中国实践——广汽工作方式，不断优化管理，推动高质量发展。

教学模式：参观考察+主题分享+案例分析+交流答疑

TRIZ概念 （Theory of Inventive Problem Solving）：

意译为发明问题的解决理论。TRIZ理论成功地揭示了创造发明的内在规律和原理，着力于澄清和强调系统中存在的矛盾，其目标是完全解决矛盾，获得最终的理想解。它不是采取折衷或者妥协的做法，而且它是基于技术的发展演化规律研究整个设计与开发过程， 而不再是随机的行为。

TRIZ理论本身是基于将系统分解为子系统、区分有用及有害功能的实践。

TRIZ是系统化的方法：

（1）在TRIZ中，问题的分析采用了通用及详细的模型，该模型中问题的系统化知识是重要的；

（2） 解决问题的过程系统化，以方便的应用已有的知识。

TRIZ的优越性：

TRIZ是一套以人为导向的知识系统之系统化创新问题解决方法。它有别于传统的脑力激荡，TRIZ强调发明或创新可依一定的程序与步骤进行，而非仅是随机或天马行空的脑力刺激而已。TRIZ的发展是在TRIZ从业人员过去二十多年间取得的实际经验基础上得以实现的。

TRIZ的核心能力：

1.创造性教育 - 学习如何解决不同领域（技术、营销、管理、安全等）内的创新问题

2.创新问题解决（IPS）> - 系统解决创新问题

3.预期故障测定（AFD） - 积极分析和消除现有或潜在系统故障

4.直接进化（DE） - 用I-TRIZ开发未来几代系统，并控制系统进化

TRIZ的一般过程：

（1）分析

分析是TRIZ的工具之一，是解决问题的一个重要阶段。功能分析的目的是从完成功能的角度而不是从技术的角度分析系统、子系统、部件。理想解是采用与技术及实现无关的语言对需要创新的原因进行描述，创新的重要进展往往在该阶段对问题深入的理解所取得。确认哪些使系统不能处于理想化的元件是使创新成功的关键。冲突区域的确定是要理解出现冲突的原因。区域既可指时间，又可指空间。假如在分析阶段问题的解已经找到，可以移到实现阶段。假如问题的解还没有找到，而该问题的解需要最大限度的创新，则基于知识的三种工具：原理、预测、效应等都可采用。

（2）原理

原理是获得冲突解的方法。有技术与物理两种冲突解决原理。TRIZ引导设计者挑选能解决特定冲突的原理，其前提是要按标准参数确定冲突。有40条原理。

（3）预测

预测又称为技术预报。TRIZ确定了8种技术系统进化的模式。当模式确定后，系统、子系统及部件的设计应向高一级的方向发展。

（4）效应

效应指应用本领域，特别是其他领域的有关定律解决设计中的问题。如采用数学、化学、生物等领域中的原理，解决设计中的创新问题。

（5）评价

该阶段将所求出的解与理想解进行比较,确信所作的改进不仅满足了技术需求而且推进了技术创新。TRIZ中的特性传递( feature transfer)法可用于将多个解进行组合以改进系统的品质。

授课形式：

课程背景：

随着社会经济的发展,人才竞争愈发激烈,企业面临着越来越严峻的人力成本压力。为了降低人力成本、提高企业竞争力,企业需要对人力资源进行有效的成本分析和管控。课程将介绍人力成本分析的基本原理和方法,帮助企业建立自己的人力成本管理体系,并指导企业实施有效的成本控制措施。同时,课程还将提供丰富的案例分析,帮助企业更好地了解和借鉴其他企业的成功经验，更好地了解和控制人力资源成本,提高企业竞争力和可持续发展能力。

课程模型：

课程收益：

1.人力资源关键价值体现的关键数据指标

2.掌握人头编制的数据分析与预算方法

3.掌握人力配置的数据分析与解决方案

4.掌握用工成本的数据分析与人均效能的提升方法

5.掌握绩效管理的数据分析以及提升绩效达成的解决方案

6.掌握培训发展的数据分析以及提升培训效果的解决方案

7.掌握关键人才的数据分析与关键人才培养与保留的解决方案

课程特色：

王老师以过往在大型外企24年的人力资源管理实战经验，从战略性人力资源系统管理技能提升出发，结合人力资源管理的角色与职责、基本技能和方法以及实战应用，聚焦人力资源的关键数据分析， 发现核心问题，提供有效解决方案，助力组织发展。

授课方式：

讲授+情境模拟+小组讨论+分组训练+辅导落地

课程背景：

课程参与者能够解决实际工作中面对的从简单到复杂的装配体的公差叠加分析。培训中以理论讲授和实践练习相结合来分析尺寸公差和几何公差的叠加分析，比较分析不同的基准设置情况下的输出结果。

课程目标：

• 能够计算装配零件的最小和最大壁厚、间隙、或干涉

• 能够创建几何公差或正负公差的尺寸链，分析公差叠加结果

• 能够创建、分析复杂的公差叠加分析工具，包含几何公差，名义尺寸，实效条件尺寸，和正负公差

• 能够分析通用装配条件的公差叠加分析

• 能够分析浮动紧固件的公差叠加分析，如何定义螺栓，轴类，或孔类公差

• 能够分析固定紧固件的公差叠加分析，如何定义螺栓，间隙孔，槽，凸缘，和整体尺寸的公差，以及螺纹孔的投影公差

• 能够计算在不同的基准方案下的最大，最小间隙

• 掌握一套逻辑的，系统的，数量化的公差分析方法

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程介绍：

以AIAG-VDA FMEA手册为基础，系统地讲解DFMEA的信息流、内容、要求、实施步骤和方法，帮助学员了解通过实施DFMEA的过程，掌握结构功能分析、边界图、DFMEA与DFX/DVP&R 、DFMEA和PFMEA，系统、子系统、部件、零件之间之间的关联，解决产品设计开发过程中可能出现的失效，在产品实现过程的前期确保失效模式得到考虑并实现失效的控制和预防，而实现设计稳健。

课程特色：

用客户的产品为案例，学员以小组的方式，理解掌握结构描述、功能要求、失效模式识别/失效原因分析/失效后果判断、预防/探测措施下不同的产品设计开发风险与优化设计开发过程。课堂讲授用大量的举例，帮助学员真正将DFMEA作为产品设计开发必需掌握的设计技能和工具，七步法的课堂练习与点评环节，将使学员更好的掌握DFMEA的应用。

课程目标：

了解AIAG-VDA DFMEA与原第四版DFMEA主要的差异点；

整体上理解掌握AIAG-VDA DFMEA的七个步骤、逻辑思路和评分规则；

通过DFMEA具体案例分析和小组练习，掌握AIAG-VDA DFMEA开发的步骤和方法；

理解DFMEA与DFX/ DVP&R及其他任务和工具之间的关系。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

研发人员的考核与激励是企业高层领导、研发经理、人力资源经理最为头疼的问题之一，高层领导和研发管理者在进行研发绩效管理时经常遇到以下问题：

1、如何通过绩效管理的方法引导开发人员为公司市场目标的达成而努力？

2、研发体系是否应该有严格的考核制度，这样会不会挫伤研发人员的积极性？

3、研发的KPI指标体系如何进行分解，KPI指标如何进行量化和过程跟踪？

4、技术工作如何进行量化，不能量化的工作是否可以考核？

5、绩效目标制定和考核结果反馈的过程中如何与员工进行沟通？

6、研发绩效管理中如何处理好考核的结果与过程并重的特点？

7、如何平衡研发结果的滞后和研发人员的及时激励之间的关系？

8、在激励不足的情况下如何达到预期目标并不至产生负面作用？

9、研发内部如何针对不同的职位进行分类的考核（部门主管、项目经理、员工……）？

……

本课程结合研发管理咨询大量的研发培训和咨询的案例，结合企业主管面临的这些问题总结出适合不同发展阶段的企业研发人员绩效管理的解决之道，非常强调从业务的角度来进行研发的绩效管理，通过多年的总结得出的一些理论及实践来指导研发及人力资源部门的主管对于研发绩效管理有一个明确的、理论与实践结合的、可操作的方法，从而提高研发的管理效率，提高投入产出比。

培训收益：

1.分享讲师600多场研发管理培训的专业经验，通过现场的互动帮助学员理清适合自己企业的研发绩效管理方案

2.分析并了解业界公司在研发人员考核和激励方面存在的主要问题及解决办法

3.掌握研发的价值链，研发价值创造、价值评价和价值分配的各环节的重点

4.掌握研发中高层管理者述职管理的制度、方法和操作技巧

5.掌握如何从整个企业的价值链来分解企业的KPI指标，从源头理清研发的价值链

6.掌握研发团队和个人的绩效目标制定的方法（PBC）

7.掌握研发团队和个人的绩效辅导的方法和行之有效的操作技巧

8.掌握绩效管理的PDCA循环，绩效的评价和反馈的技巧

9.掌握研发绩效管理结果的应用和研发体系的奖金分配方法，结合企业的自身情况设计激励措施

10.分享讲师30多个咨询项目的绩效管理的案例资料（模板、表格、样例……），帮助学员制定Action Plan，使得学员参训后回到自己的公司能够很好实践

课程背景：

以学员识别的产品/产品线为基础，以学习小组方式实际演练，体会上述工具在市场需求分析、产品规划中的运用，讲师点评。

讲师背景：